米预制T梁关键技术交底.docVIP

施工技术交底

年月日

工程名称

阜新高速新增互通立交01标AK8+691.053大桥

分部工程

上部结构

分项工程

40米预制T梁

1施工准备

1.1技术准备

1.1.1熟悉图纸，依据现场条件、T梁数量和工期确定预制场预制台座数量，存梁区大小，结合T梁架设方案编制具体T梁预制施工组织方案，绘制具体预制场施工部署平面图。包含养生管线、轨道、电缆部署等应具体标明。其次，熟悉施工图纸各项要求、说明等绘制台座施工图。

1.1.2伸长量计算

预应力筋理论伸长量可用下列式计算：

ΔL=PpL/(ApEp)

Pp——预应力筋平均张拉力(N)，直线筋取张拉端拉力；

L——预应力筋长度(mm);

Ap——预应力筋截面面积（mm2）；

Ep——预应力筋弹性模量（N/mm2）。

1.2机具准备

1.2.1龙门吊准备

1依据预制场宽度要求设置龙门跨径。

2依据每片T梁自重设计龙门起重重量。

1.2.2张拉机具准备

1张拉机具应和锚具配套使用，应在使用前进行智能张拉设备检验和校验。

2因为施加到梁体上预应力值正确性对预应力梁质量至关关键，所以，张拉前必需将张拉机具送至有资格检定单位进行校验；使用超出200次或六个月后，或拆修更换配件、意外碰震时必需重新校验。

3智能压浆设备使用前进行检验，确保顺利压浆。

1.2.3振捣机具准备

1附着式振捣器准备应依据模板整体刚度、钢板厚度选择适宜功率振捣器。如钢板为5mm厚，可采取2.2kw附着式振捣器。为改善T梁马蹄处气泡较多特点提议采取高频附着式振捣器。

2插入式振捣器即可采取一般较常见50型配合30型振捣器。

1.2.4其它机具准备：钢筋加工、定型模板、砼拌和运输、养生压浆、安全设施、试验等。

1.3材料准备

1.3.1钢筋原材准备

1钢筋应含有原制作厂质量证实书，运到工地后，按规范要求进行抽样检验，光圆钢筋符合规范要求，带肋钢筋符合规范要求，预应力钢绞线（按设计要求）符合规范标准低松弛预应力钢绞线要求。

2III级钢筋如采取电弧搭接焊，单面焊缝〉10d,双面焊缝〉5d,焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按要求提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合相关要求。

3气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于5℃。

4加工成形钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。

1.3.2水泥、外掺剂砂石原材准备

1水泥宜选择42.5以上等级水泥。且含有较高稳定性，各项指标合格。水泥、外掺剂检验及抽检试验应根据判定标准实施。

2砂、石等原材料亦经过严格检验程序，以确保拌制砼满足各项指标。

1.3.3钢绞线原材准备

全部钢绞线进场必需有出厂合格证，并逐盘进行外观检验，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤，油污、锈蚀、死弯等缺点；钢筋、预应力钢材以同炉号不超出60t为一个取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能按标准实施。

1.3.4锚具夹片准备

1锚夹具须经国家技术判定和产品判定，出厂前应由供方按要求进行检验并提供质量证实书。

2锚夹具须经过外观检验，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超出许可偏差，对锚具强度、硬度、锚固能力等，应依据供货情况，按相关要求进行检验，符合要求后才能验收和使用。

1.4作业条件

1.4.1预制场部署

预制场场地必需平整、坚实、避免低洼、积水。有必需将场地整平硬化且设置横坡及排水沟，依据地基及气候条件，采取必需排水方法，排除雨期积水及养生积水，预防场地松软沉降。同时考虑构件场内、外运输（包含水、陆地）装卸、砼运输等原因，沿预制场、存梁区设置便道，以满足施工方便。整个场地应安排合理，避免过分拥挤和无须要占用土地，做到安排布署。

1台座间距确实定以T梁面板宽度加2～3m为适宜。

2台座纵向间距大于8m。

3注意台座和轨道之间距离，应充足考虑龙门吊是否影响提梁。

4部署养生用水管道应考虑部署在轨道外侧，在每排制梁区设置水龙头，方便养生使用。

5预制场用电应总体计划，按总用电量配置主电缆和电器设备。有必需设置专用变压器。总用电量应包含下面内容：电焊机工作数量、插入式振捣器及附着式振捣器工作数量、龙门用电量、钢筋加工机具对焊机、照明等。

1.4.2预制场地施工

1应优先考虑龙门轨道施工，首优异行正确放样，轨道安装就绪安装龙门。

2进行台座施工，依据图纸是否有特殊要求，台座顶面可采取水磨石或钢板。台座基础应经过计算满足承载力要求，尤其是两端基础应考虑张拉后梁受力状态，有必需配合适钢筋以满足承载力要求。台座设置须考虑梁起拱影响。

3场地需进行硬化处理，避免雨季施工场地泥泞影响施工。

1.4.3各项施工准备工作完备，施工机具、模板、砼拌和站、养生室、安全设施齐全，材料准备