电控换向型无游梁式抽油机操作规程.docVIP

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电控换向型无游梁式抽油机操作规程

适用范围

本操作规程适用于塔架式抽油机的操作。

操作前对现场清理和设备状态的检查要求

2.1操作人员正确穿戴劳动保护用品，佩戴便携式气体检测仪。

操作设备必须使用的工器具

3.1硫化氢气体检测仪、活动扳手、管钳、绝缘手套、试电笔

4.启动操作程序

4.1操作前检查

4.1.1劳保着装，在硫化氢区域的油井，必须配备硫化氢检测仪，检测符合10mg/m3（6.67PPm）以下，方可进行现场操作。

4.1.2检查抽油机基座，实，平，稳，正，坚固，耐用，可靠；

4.1.3抽油机本体机周围无障碍物；

4.1.4检查各联接件、紧固件的紧固程度，确保其紧固牢靠；

4.1.5检查皮带是否存在偏磨、裂纹、断裂和油污情况，存在问题及时更换；

4.1.6供电后，检查CPU显示屏内参数是否存在，缺失状态下，需设置内容；

4.1.7查看停电保护措施完好，操作能够到位；

4.1.8启动保护刹车灵敏；

4.1.9检查确认电动机安装螺栓紧固、电机皮带安装可靠；

4.1.10电器设备完好，灵活好用，接线总开关规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地；

4.1.11检查井口流程正确，井口附件及仪表齐全好用；

4.1.12检查顶部平台上的设备（由专业人员或是厂家技术人员完成）。

4.1.13打开生产阀门，打开进站阀门;

4.1.14针对上述检查中发现的问题及时消缺后，方可进行启动操作。

4.2操作过程

4.2.1确认启机条件已完备，戴好绝缘手套；

4.2.2上电：将控制柜内空气开关板到开启位置，使控制柜中PLC得电；

4.2.3将控制柜旋钮由中间的OFF逆时针旋转至RESET；启动过程中抽油机前后不准站人；

4.2.4旋转启动按钮，将旋钮旋转至ON，当听到控制柜内交流接触器吸合之后，此时正常开机。

4.3停机过程

4.3.1操作人员佩戴绝缘手套等防护工具；

4.3.2待配重箱即将下至底端时按动控制柜内部红色停机按钮，保护刹车起效；

4.3.3确认配重箱是否落至底端，停机到位；

4.3.4出砂井悬绳器停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井悬绳器停在下死点；一般井悬绳器停在上冲程1/3－1/2处；

4.3.5关闭总电源。

5.工作标准

5.1抽油机启动后，操作人员须在现场观察30分钟，并完成以下检查：

5.2抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因；

5.3观察抽油机各连接部位和紧固件无松动迹象；

5.4听抽油机、电机各部件运转声音正常，无碰挂声音；

5.5检查电动机外壳温度符合要求；

5.6嗅盘根、皮带、电动机无焦糊味；

5.7观察电流表，根据上下行电流，检查抽油机平衡，如有异常及时调整。

6.主要风险及控制措施

6.1主要风险

主要风险；中毒、触电、高空坠落、物体打击、机械伤害；

6.2控制措施

6.2.1进入含硫氢区域正确佩戴硫化氢气体检测仪。

6.2.2皮带下、井口处停留时间较长的施工操作，要停抽后再组织，并要有监护人。塔架式抽油机运行时，采油树与塔架式抽油机之间禁止站人。

6.2.3超过6级风和雷雨天气，不准登高作业。

6.2.4启停机时，使用试电笔和缘绝手套。

6.2.5任何操作，按照停机要求执行。

6.2.6及时进行H2S检测。

6.2.7避免超负荷运行。

6.2.8正确穿戴劳动防护用品。