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轮胎制造宽幅压延操作工岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.宽幅压延机主要用于（）作业。

2.轮胎制造中，压延工艺温度一般控制在（）范围。

3.压延操作前需检查设备的（）是否正常。

4.常用的压延橡胶材料有（）。

5.压延制品的厚度公差要求一般在（）mm以内。

6.压延机的辊筒表面要求（）。

7.橡胶压延过程中需添加（）来改善工艺性能。

8.启动压延机前要确保（）处于正常状态。

9.压延速度的单位一般是（）。

10.观察压延制品外观时，重点检查是否有（）等缺陷。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.宽幅压延机辊筒的材质一般是（）

A.铸铁B.铸钢C.铝合金D.铜合金

2.压延工艺中，橡胶的预热温度过高会导致（）

A.压延效果好B.橡胶焦烧C.压延速度加快D.制品强度提高

3.压延操作时，首先要调整的是（）

A.压延速度B.辊筒压力C.温度D.物料流量

4.以下哪种不属于压延制品的常见缺陷（）

A.气泡B.厚度不均C.表面光滑D.杂质

5.压延机的冷却系统作用是（）

A.降低橡胶温度B.提高辊筒温度C.提高压延速度D.提高制品硬度

6.橡胶压延过程中，张力控制的目的是（）

A.使制品厚度均匀B.提高制品光泽度C.防止橡胶粘连D.提高压延效率

7.一般情况下，压延机的辊筒转速（）

A.相同B.依次递增C.依次递减D.无规律

8.压延操作中，发现设备异常应该（）

A.继续操作B.立即停机C.降低速度D.加大压力

9.轮胎制造中，压延工序的主要目的是（）

A.提高橡胶硬度B.使橡胶与织物贴合C.降低橡胶成本D.提高生产效率

10.压延用的橡胶材料储存时要求（）

A.高温环境B.潮湿环境C.干燥通风D.随意放置

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.宽幅压延机的主要组成部分有（）

A.辊筒B.传动系统C.加热系统D.冷却系统

2.影响压延制品质量的因素有（）

A.温度B.压力C.速度D.橡胶配方

3.压延过程中橡胶可能出现的问题有（）

A.粘辊B.焦烧C.厚度不均D.表面粗糙

4.压延操作前的准备工作包括（）

A.检查设备B.准备物料C.调整工艺参数D.清理工作场地

5.压延制品外观检查项目有（）

A.颜色B.表面平整度C.有无裂缝D.尺寸精度

6.以下哪些属于压延工艺的特点（）

A.生产效率高B.制品质量好C.能实现连续化生产D.设备简单

7.压延机辊筒的维护要点有（）

A.定期清洁B.检查磨损情况C.润滑D.调整辊筒间隙

8.在轮胎制造中，压延的作用包括（）

A.提高轮胎强度B.使帘布与橡胶结合C.改善轮胎外观D.降低生产成本

9.橡胶压延过程中，常用的添加剂有（）

A.增塑剂B.防老剂C.硫化剂D.填充剂

10.压延生产过程中的安全注意事项有（）

A.防止机械伤害B.注意高温烫伤C.防止电气事故D.正确佩戴防护用品

四、判断题（每题2分，共20分）

1.压延机的辊筒温度越高，压延效果越好。（）

2.压延操作时，可以随意调整工艺参数。（）

3.橡胶在压延前不需要进行预热处理。（）

4.压延制品的厚度只与辊筒间隙有关。（）

5.定期对压延机进行保养能延长设备使用寿命。（）

6.压延过程中，橡胶的流动性越好越有利于生产。（）

7.观察压延制品外观时，只要没有明显缺陷即可。（）

8.压延机的传动系统不需要定期检查。（）

9.不同配方的橡胶材料在压延工艺上可能存在差异。（）

10.压延操作结束后，不需要清理设备。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述压延工艺对橡胶材料的要求。

答：橡胶材料需具有合适的硬度和流动性，以便在压延温度和压力下能顺利通过辊筒且均匀分布。要有良好的热稳定性，避免在压延过程中出现焦烧现象。同时，橡胶与添加剂的混合要均匀，保证制品质量的一致性。还需具备一定的粘性，利于与织物等贴合。并且材料的含胶量等指标要符合工艺设计要求，以确保压延制品的物理性能满足后续轮胎制造工序的使用。

2.宽幅压延机在开机前需要进行哪些检查？

答：首先要检查设备的机械部件，如辊筒是否有磨损、变形，传动系统的皮带、链条等是否松动、断裂。接着检查电气系统，确保各控制按钮、指示灯正常，线路无破损、短路。然后查看加热和冷却系统，保证温度调节装置能正常工作，管道无泄漏。还要检查润滑系统，确认各润滑点润滑良好。另外，要检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮能否正常使用等。

3.压延制品出现厚度不均的原因有哪些？

答：可能是辊筒本身的精度问题，如辊筒存在圆柱度误差，导致辊筒间隙不一致，使压延制品厚度不均。压延过程中，橡胶材料的喂料不均匀，局部流量有差异，也会造成厚度不同。另外，辊筒的温度分布不均匀，温度高的部位橡胶流动性好，压延厚度会变薄，而温度低的部位橡胶流动差，厚度相对较厚。还有设备的压力控制系统不稳定，压力波动