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墙(柱)钢筋绑扎的施工方法

墙（柱）钢筋绑扎是建筑施工中至关重要的环节，其施工质量直接影响到墙（柱）结构的稳定性与安全性。以下详细介绍墙（柱）钢筋绑扎的施工方法。

施工准备

材料准备

1.钢筋：根据设计要求选用合适规格、型号的钢筋，钢筋应具有质量证明书，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

2.绑扎铁丝：选用2022号火烧丝，火烧丝的强度和韧性应满足绑扎要求，且无锈蚀、断丝等缺陷。

3.垫块：采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，其强度应不低于构件混凝土强度，尺寸应符合设计要求，用于保证钢筋的保护层厚度。

机具准备

1.钢筋加工机械：如钢筋调直机、切断机、弯曲机等，应定期进行维护和保养，确保其性能良好，能准确加工钢筋。

2.绑扎工具：主要有钢筋钩子、小撬棍、力矩扳手等。钢筋钩子用于绑扎钢筋，小撬棍用于调整钢筋位置，力矩扳手用于检查钢筋接头的拧紧力矩。

3.测量工具：包括钢尺、卷尺、线坠、水平仪等，用于测量钢筋的间距、位置和垂直度等。

作业条件准备

1.施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，熟悉墙（柱）钢筋的布置、规格、数量、锚固长度、接头位置等要求，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

2.技术交底：施工前，由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，使施工人员熟悉施工要求。

3.场地清理：清理墙（柱）钢筋绑扎作业区域的杂物、垃圾，确保作业场地平整、干净。

4.定位放线：根据设计图纸和测量控制点，在基础或楼板上弹出墙（柱）的轴线、边线和钢筋位置线，并设置明显的控制标志。

钢筋加工

钢筋调直

1.对于盘圆钢筋，采用钢筋调直机进行调直。调直过程中，要控制好调直速度和调直轮的压力，使钢筋调直后表面无划伤，且钢筋的直径符合设计要求。

2.调直后的钢筋应按不同规格、长度分类堆放整齐，并做好标识。

钢筋切断

1.根据设计图纸和配料单的要求，确定钢筋的切断长度。切断时，要保证钢筋的长度准确，允许偏差应控制在±10mm以内。

2.采用钢筋切断机进行切断操作，切断机的刀片应锋利，切割时要将钢筋放置平稳，防止钢筋晃动。

3.切断后的钢筋断口应平整，无马蹄形或起弯等现象。

钢筋弯曲

1.按照设计要求的弯曲角度和弯曲半径，使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲加工。弯曲前，要根据钢筋的直径和弯曲角度调整好弯曲机的模具。

2.钢筋的弯曲成型应符合设计和规范要求，如梁、板钢筋的弯钩应符合180°、135°、90°等不同角度的要求，其弯曲直径和弯钩长度应满足相应的规定。

3.弯曲后的钢筋应分类堆放，避免相互挤压变形。

墙钢筋绑扎

竖向钢筋连接

1.焊接连接：常用的焊接方法有电弧焊、电渣压力焊等。

电弧焊：适用于直径较小的钢筋连接。焊接时，要保证焊缝的长度、宽度和厚度符合设计要求，焊缝表面应平整，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

电渣压力焊：适用于竖向钢筋的连接。焊接前，要对钢筋的端部进行清理和打磨，保证钢筋的垂直度。焊接过程中，要控制好焊接电流、焊接时间和顶压量等参数，确保焊接质量。焊接完成后，要对焊接接头进行外观检查和力学性能试验。

2.机械连接：如直螺纹套筒连接。连接时，要先将钢筋的端部加工成直螺纹，然后将套筒旋入钢筋一端，再将另一端钢筋旋入套筒，使两根钢筋紧密连接。连接完成后，要用力矩扳手检查套筒的拧紧力矩，确保连接牢固。

竖向钢筋就位

1.根据墙的轴线和边线，将竖向钢筋按设计间距排列就位，并与下部预留钢筋或基础钢筋进行连接。竖向钢筋的间距允许偏差应控制在±20mm以内。

2.为保证竖向钢筋的垂直度，可在钢筋顶部设置临时固定措施，如采用钢管或木杆进行支撑。

水平钢筋绑扎

1.先在竖向钢筋上划好水平钢筋的间距线，然后按照间距线将水平钢筋逐根绑扎在竖向钢筋上。水平钢筋的间距允许偏差应控制在±10mm以内。

2.钢筋绑扎采用逐点改变绕丝方向（八字扣）的方式进行，绑扎点应牢固，不得有松动现象。相邻绑扎点的铁丝扣应呈八字形，防止钢筋位移。

3.墙的转角处、门窗洞口等部位的钢筋绑扎要符合设计要求，如转角处的竖向钢筋应相互锚固，门窗洞口的加强钢筋应按规定设置。

拉筋设置

1.按照设计要求在墙的水平钢筋和竖向钢筋之间设置拉筋。拉筋的直径、间距和弯钩长度应符合设计和规范要求。

2.拉筋应垂直于墙面，与水平钢筋和竖向钢筋绑扎牢固。

钢筋保护层控制

1.在墙钢筋外侧设置水泥砂浆垫块或塑料垫块，垫块的间距不宜过大，一般为600800mm，呈梅花形布置。

2.垫块应与钢筋绑扎牢固，保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。墙钢筋的保护层厚度允许偏差应控制在±5mm以内。

柱钢筋绑扎

竖向钢筋连接

柱钢筋的竖向连接方式与墙钢筋类似，