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齿轮油泵操作与维护保养规程

TOC\o1-3\h\u4669一、设备主要技术参数及控制指标 2

17211二、工艺描述 2

15451三、工艺流程 3

11926四、设备巡回检查表 3

20038五、启动 4

7807六、操作 4

10406七、停机 4

16303八、设备维修 4

15492九、设备维护和保养 4

31440十、使用过程中HSE风险提示和控制措施 5

5390十一、设备常见故障现象、原因及排除方法 5

4829十二、应急操作 7

齿轮油泵操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

1.1主要技术参数

名称

齿轮式输油泵

型号

CY2.0/2.5

排出压力

1.0MPa

扬程

**

排量

2.1m3/h

电机功率

3KW

转速

1420r/min

额定电压

380V

1.2控制指标

压力：出口压力0.2≤p≤1.5MPa。

电机功率：3KW

二、工艺描述

跃进运维中心目前有齿轮油泵1台，选用的是长春市第一水泵有限公司出产的齿轮泵，型号为CY2.0/2.5。

2.1泵结构：如图1所示：

图1齿轮油泵结构示意图

图2齿轮油泵

2.2工作原理：齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的\t/item/%E9%BD%BF%E8%BD%AE%E6%B3%B5/_blank工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的\t/item/%E9%BD%BF%E8%BD%AE%E6%B3%B5/_blank回转泵。由两个\t/item/%E9%BD%BF%E8%BD%AE%E6%B3%B5/_blank齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

三、工艺流程

跃进运维中心齿轮泵将桶装破乳剂进行增压，增压后的输送到加药罐。

四、设备巡回检查表

HSE检查

存在的风险

触电、机械伤害

风险控制措施

1.触电：操作带电设备前使用试电笔验电，确保无电方可操作。

2.机械伤害：开关阀门侧身操作，正确使用工具，避免站在运转部位旁，将长发盘入安全帽内。

3、严禁用手触摸设备运转部位。

主要的应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发生机械伤害时应高声呼救示警，引起他人注意；受伤人员自已或由监护人员迅速将其脱离危险源并进行救护。

3、人员触电后，迅速切断电源或用绝缘工具将电源断开，使触电者脱离危险源，然后对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将触电者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向生产指挥中心值班室（0937-8911221、0937-8911222）汇报，并做好安全警示工作。

检查所用主要工具

防爆活动板手，测温枪、防爆F扳手，试电笔、笔、纸、棉纱

序号

项目

是否关键装置或部位

检查内容与判定标准

状态确认

存在问题

地点

设备

部位

1

电机

是

检查电机：无异常振动、响声，电机轴承温度≤80℃。

2

联轴器

是

检查联轴器：护罩完好固定牢靠，柱销无断落脱出。

3

泵体

是

检查泵头、蜗壳：无渗漏，无异常响声；检查轴承温度，应≤75℃。

4

流程

是

检查流程：管线及法兰连接处无渗漏，现场无跑冒滴漏现象。

5

附件

是

检查附件：电气仪表完好，显示正常；进出口压力表完好，压力范围（0.2-1.5MPa）；地脚螺栓紧固无松动；接地完好。

整改措施

整改责任人与期限

整改验证人与时间

注：确定为关键装置与部位时，巡回检查时必须对其状态进行确认。

五、启动

5.1启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。

5.2盘动\t/item/%E9%BD%BF%E8%BD%AE%E6%B3%B5/_blank联轴器，无摩擦及碰撞声音。

5.3首次启动应向泵内注入输送液体。

5.4启动前应全开吸入和排出管路中的\t/item/%E9%BD%BF%E8%BD%AE%E6%B3%B5/_blank阀门，严禁闭阀启动。

5.5验证电机转动方向。

六、操作

执行设备巡回检查表，把运行参数控制在要求范围内，保证设备正常工作。

七、停机

7.1关闭电动机。

7.2关闭泵的进、出口阀门。

八、设备维修

8.1齿轮泵轴磨损后的维修

齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。轻微磨损，可通