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公司煮糖助晶工工艺作业操作规程

文件名称：公司煮糖助晶工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮糖助晶工在煮糖助晶工艺作业过程中的安全操作。适用于煮糖车间内，涉及煮糖、助晶等工序的操作人员。操作人员需严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容主要包括作业前的准备工作、操作流程、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

（2）防护服应选择不导电、耐高温、耐腐蚀的材质，确保作业过程中不受伤害。

（3）防护手套和防护鞋应定期检查，确保完好无损，以防割伤、烫伤等意外。

（4）操作人员需熟悉防护用具的正确使用方法，并严格按照规程操作。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形，设备各部件连接是否牢固。

（2）检查设备电机、传动装置、控制系统等是否正常运行。

（3）检查设备冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

（5）检查设备操作面板指示灯、显示屏等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、通风良好，避免杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）操作人员进入作业区域前，需清除个人携带的金属物品，如钥匙、手表等，防止设备误操作。

（3）作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（5）操作人员应熟悉作业区域的逃生路线，以便在紧急情况下迅速撤离。

4.作业前的培训：

（1）操作人员应参加公司组织的煮糖助晶工艺操作培训，熟悉本规程及设备操作方法。

（2）培训结束后，操作人员需通过考核，合格后方可上岗操作。

（3）操作人员应定期参加复训，以确保操作技能和规程的掌握程度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并检查设备状态。

（2）打开设备电源，观察电机启动情况，确认设备无异常后，缓慢开启煮糖系统。

（3）根据工艺要求，调整糖浆温度、压力等参数，确保煮糖过程稳定。

（4）投入糖料，启动搅拌系统，使糖料充分溶解。

（5）待糖浆达到预定浓度后，加入助晶剂，搅拌均匀。

（6）监控糖浆温度和浓度，确保工艺参数在规定范围内。

（7）煮糖过程结束后，关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加入助晶剂时，应缓慢加入，避免产生气泡，影响助晶效果。

（2）在煮糖过程中，如发现糖浆粘度异常，应立即停止加热，检查原因并处理。

（3）在设备停机期间，如需进行设备维护或更换零件，必须切断电源，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

（2）若发现糖浆温度过高或过低，应调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

（3）若设备压力异常，应立即停止设备运行，检查压力表，确认压力来源，并采取相应措施。

（4）若发生火灾或泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取必要措施进行处置，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）煮糖系统：糖浆温度应保持在75-85℃之间，压力在0.2-0.4MPa。

（2）搅拌系统：搅拌速度应维持在100-150转/分钟，确保糖浆均匀混合。

（3）加热系统：加热功率应稳定，温度控制准确，避免过热或加热不足。

（4）冷却系统：冷却水流量应保持恒定，冷却效果良好，使糖浆温度均匀下降。

（5）压力表：设备运行压力应稳定，与设定值相符，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）煮糖系统：糖浆温度过高或过低，可能导致糖浆焦化或凝固。

（2）搅拌系统：搅拌速度异常，可能造成糖浆不均匀或设备损坏。

（3）加热系统：加热功率不稳定，可能导致设备过热或温度控制不准确。

（4）冷却系统：冷却水流量不足或冷却效果不佳，可能引起设备过热。

（5）压力表：压力异常波动，可能存在泄漏或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、流量等。

（2）使用专业工具和仪器进行状态监测，确保数据的准确性和可靠性。

（3）发现异常情况时，应立即记录并报告，采取措施进行调整或维修。

（4）操作人员应熟悉设备的操作规程和故障排除方法，提高应急处置能力。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）温度检测：监控糖浆温度