稀土注液收液工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

稀土注液收液工岗位工艺作业操作规程

文件名称：稀土注液收液工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土注液收液工岗位的生产操作，旨在确保稀土注液与收液过程的顺利进行，保障生产安全，提高产品质量和效率。通过规范操作流程，明确责任，降低生产风险，提升员工操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：检查注液泵、收液泵、管道、阀门等设备是否正常运行，确认无泄漏、损坏现象。检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。地面应平整，无积水、油污等，以确保操作人员行走安全。

4.检查液位计、流量计等仪表是否准确，确保数据传输正常。

5.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

6.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能及时应对。

7.检查应急物资是否充足，如灭火器、急救箱等。

8.操作人员需熟悉设备操作规程，了解相关安全知识，确保操作过程中能够应对突发状况。

9.检查生产调度指令，确保生产任务明确，操作有序。

10.操作前与相关岗位人员沟通，确保信息畅通，协同作业。

11.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

12.操作人员需佩戴工作牌，遵守厂内规章制度，保持良好的工作纪律。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动注液泵和收液泵，观察设备运行状态，确保无异常。

2.检查液位：通过液位计观察液位变化，调整阀门控制流量，保持液位在规定范围内。

3.注液操作：打开注液阀门，缓慢注入稀土溶液，注意观察压力和流量变化，避免过快注入导致压力过高。

4.收液操作：打开收液阀门，收集注液后的溶液，注意观察收液速度，防止收液过快造成溶液溢出。

5.检查管道：定期检查管道连接处，确保无泄漏现象，发现问题及时处理。

6.监测温度：使用温度计监测溶液温度，确保在适宜范围内，避免因温度过高或过低影响产品质量。

7.调整参数：根据生产需要，适时调整泵的转速、阀门开度等参数，确保生产稳定。

8.记录数据：详细记录注液、收液过程中的各项数据，如时间、温度、压力、流量等，以便分析生产状况。

9.清洁设备：操作结束后，关闭阀门，切断电源，对设备进行清洁，防止杂质影响下次生产。

10.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保设备、管道等无安全隐患。

11.事故处理：如遇突发状况，立即停止操作，采取相应措施进行处理，并及时上报。

12.关闭设备：操作结束后，关闭注液泵、收液泵，切断电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-注液泵和收液泵运行平稳，无异常噪音和振动。

-管道内液体流动顺畅，无堵塞或泄漏现象。

-液位计、流量计等仪表显示准确，无误差。

-设备表面无油污、锈蚀，部件无损坏。

-电气设备绝缘良好，无漏电风险。

-通风系统运行正常，操作环境温度适宜。

-灭火器、急救箱等应急设施齐全有效。

2.异常状态：

-注液泵或收液泵出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

-液位计、流量计等仪表显示异常，可能存在测量误差或设备故障。

-管道出现泄漏，可能因连接处松动或管道损坏导致。

-电气设备出现火花、异味或绝缘不良，可能存在电气故障。

-通风不良，操作环境温度过高或过低，影响操作人员健康。

-灭火器、急救箱等应急设施缺失或失效，无法及时应对紧急情况。

-操作过程中发现设备损坏或异常，应立即停止操作，进行排查和维修。

在设备异常状态下，操作人员应立即采取以下措施：

-立即停止操作，避免设备损坏扩大。

-切断电源，确保安全。

-通知维修人员进行检查和维修。

-对异常情况进行记录，以便分析原因和改进措施。

-在设备恢复正常前，不得进行操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对注液泵和收液泵进行压力测试，确保泵的工作压力在规定范围内。

-使用流量计检测溶液的流量，验证是否与设定值相符。

-定期检查液位计的准确性，通过对比实际液位与显示值进行校准。

-对设备进行温度测试，确保溶液温度在工艺要求的范围内。

-电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-根据压力测试结果，调整泵的转速或阀门开度，以达到稳定的压力输出。

-若流量测试显示流量不稳定或与设定值有偏差，调整流量控制阀，确保流量准确。

-液位计校准时，如发现偏差，调整液位计的设定值或更换液位计。

-温度测试后，如发现温度超出工