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公司白酒配酒工职业健康操作规程

文件名称：公司白酒配酒工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒配酒工在日常工作中涉及白酒配制、储存、运输等环节的职业健康操作。规程旨在确保配酒工在操作过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。配酒工应严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.配酒工在进入操作区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应确保完好无损，无破损、无破损处。

c.防护手套应适合手型，佩戴时应确保手指灵活，避免操作不便。

d.防护眼镜应佩戴稳固，避免在操作过程中滑落。

e.防滑鞋应保持干净，鞋底无磨损，确保在湿滑地面行走时安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹，确保设备安全可靠。

b.检查设备各连接部件是否牢固，避免松动导致事故。

c.检查设备电源线、插头等电气元件是否完好，无破损、老化现象。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下正常运行。

e.检查设备计量系统是否准确，确保生产过程中的数据可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污，避免滑倒事故。

b.检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查消防设施是否完好，确保发生火灾时能够及时灭火。

d.检查警示标志是否清晰可见，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

b.打开白酒原料储存罐的阀门，按照配方比例将不同类型的白酒原料输入到配酒设备中。

c.启动配酒设备，开始进行白酒的混合、搅拌、过滤等工艺流程。

d.在操作过程中，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

e.完成配酒后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

f.将配制好的白酒储存于专用容器中，确保储存环境符合白酒储存要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确配比的工序，使用电子计量设备进行原料投放，确保配比准确。

b.在进行白酒勾兑时，严格按照勾兑标准进行操作，避免人为误差。

c.对于易挥发、易燃的白酒原料，操作时需保持通风，远离火源。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据设备故障情况，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.故障排除后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时的温度应保持在设备制造商规定的正常工作温度范围内，通常为40-60℃。

b.压力：压力参数应稳定在设备的安全操作压力范围内，通常为0.2-0.5MPa。

c.流量：原料和产品的流量应按照工艺要求稳定输出，避免过大或过小的流量影响生产质量。

d.电机电流：电机运行时的电流应稳定，无异常波动，通常电流值应接近额定电流。

e.电压：设备运行时的电压应稳定在220V（或设备规定的电压值）。

2.典型故障现象：

a.设备温度过高：可能由于冷却系统故障、过载运行或原料质量问题导致。

b.设备压力异常：可能由于阀门故障、管道堵塞或设备泄漏引起。

c.流量不稳定：可能由于计量系统故障、原料输送不畅或控制系统失灵造成。

d.电机电流波动：可能由于负载不均、电源电压波动或电机内部故障导致。

e.电压不稳定：可能由于电源供应问题或设备内部电路故障引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等监测设备，确保监测设备准确可靠。

c.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

d.发现异常工况时，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施。

e.记录设备运行数据，包括温度、压力、流量、电流、电压等，以便分析设备状态和趋势。

f.对设备进行定期校准，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备温度是否在正常工作范围内，防止过热导致设备损坏或产品质量下降。

b.检查设备压力