2025年大学《蚕学-养蚕与蚕丝加工实训》考试备考试题及答案解析.docxVIP

2025年大学《蚕学-养蚕与蚕丝加工实训》考试备考试题及答案解析

单位所属部门：________姓名：________考场号：________考生号：________

一、选择题

1.蚕的生长发育过程中，哪个阶段主要进行蜕皮？（）

A.眠期

B.饱食期

C.蜕皮期

D.结茧期

答案：C

解析：蚕的生长发育过程中，幼虫期要经过四次蜕皮，每次蜕皮前都会进入眠期，蜕皮期是旧皮蜕去、新皮形成的阶段，这个阶段蚕不会进食。饱食期是蚕吃桑叶积累营养的阶段，结茧期是蚕停止吃桑叶，吐丝结茧的阶段。眠期是蜕皮前的准备阶段。因此，蜕皮期是蚕生长发育过程中主要进行蜕皮的阶段。

2.蚕种孵化过程中，温度对孵化率的影响主要体现在哪个方面？（）

A.孵化速度

B.孵化整齐度

C.孵化成活率

D.以上都是

答案：D

解析：蚕种孵化过程中，温度是影响孵化率的关键因素。适宜的温度可以促进孵化速度，提高孵化整齐度，同时也能增加孵化成活率。温度过高或过低都会对孵化率产生不利影响，甚至导致孵化失败。因此，温度对孵化率的影响主要体现在孵化速度、孵化整齐度和孵化成活率三个方面。

3.蚕儿吃桑叶时，哪种行为表明其处于健康状态？（）

A.桑叶残缺不全

B.蚕头不停蠕动，桑叶边缘整齐

C.蚕体发黄，行动迟缓

D.蚕头下垂，不食桑叶

答案：B

解析：蚕儿吃桑叶时，如果蚕头不停蠕动，桑叶边缘整齐，表明蚕儿处于健康状态，正在正常进食。桑叶残缺不全可能是因为蚕儿食欲旺盛或者桑叶质量不佳。蚕体发黄，行动迟缓可能是蚕儿生病的表现。蚕头下垂，不食桑叶则可能是蚕儿死亡的迹象。因此，蚕头不停蠕动，桑叶边缘整齐是蚕儿健康状态的典型表现。

4.蚕茧的茧层主要由什么组成？（）

A.蛋白质

B.纤维素

C.丝素和丝胶

D.蜕皮素

答案：C

解析：蚕茧的茧层主要由丝素和丝胶组成。丝素是蚕茧的主要成分，具有强度高、弹性好等特点。丝胶则赋予蚕茧柔软性和光泽度。茧层是蚕儿吐丝结茧形成的保护层，对蚕儿的保护至关重要。蛋白质、纤维素和蜕皮素都不是蚕茧茧层的主要组成成分。因此，蚕茧的茧层主要由丝素和丝胶组成。

5.蚕茧干燥过程中，哪种方法不利于保持蚕茧品质？（）

A.自然晾晒

B.热风干燥

C.真空干燥

D.控温控湿干燥

答案：B

解析：蚕茧干燥过程中，保持蚕茧的品质至关重要。自然晾晒、真空干燥和控温控湿干燥都是比较温和的干燥方法，有利于保持蚕茧的品质。热风干燥温度较高，容易导致蚕茧发黄、强度下降，影响蚕茧的品质。因此，热风干燥不利于保持蚕茧品质。

6.蚕丝捻丝过程中，捻度的大小主要影响什么？（）

A.蚕丝的强度

B.蚕丝的柔软度

C.蚕丝的光泽度

D.蚕丝的悬垂性

答案：A

解析：蚕丝捻丝过程中，捻度的大小主要影响蚕丝的强度。捻度越大，蚕丝的强度越高，但柔软度会相应降低。捻度越小，蚕丝的柔软度越好，但强度会相应降低。蚕丝的光泽度和悬垂性也会受到捻度的影响，但不是主要影响。因此，蚕丝捻丝过程中，捻度的大小主要影响蚕丝的强度。

7.蚕丝织造过程中，哪种梭子适合用于织造紧密的织物？（）

A.大梭子

B.小梭子

C.中等梭子

D.以上都可以

答案：B

解析：蚕丝织造过程中，梭子的大小对织物的紧密程度有影响。小梭子体积小，有利于在织物的经纱中紧密地穿梭，从而织造出紧密的织物。大梭子体积大，在经纱中穿梭时容易产生空隙，导致织物不够紧密。中等梭子则介于两者之间。因此，小梭子适合用于织造紧密的织物。

8.蚕丝织物在储存过程中，哪种环境不利于保持其品质？（）

A.干燥、通风

B.潮湿、通风

C.干燥、密闭

D.潮湿、密闭

答案：D

解析：蚕丝织物在储存过程中，保持其品质至关重要。干燥、通风的环境有利于防止蚕丝发霉、变质。潮湿、通风的环境虽然可以防止蚕丝干燥，但容易导致蚕丝发霉。干燥、密闭的环境虽然可以防止蚕丝受潮，但容易导致蚕丝干燥、变脆。潮湿、密闭的环境则最不利于保持蚕丝的品质，容易导致蚕丝发霉、变质。因此，潮湿、密闭的环境不利于保持蚕丝织物的品质。

9.蚕丝织物的染色过程中，哪种方法有利于提高染色牢度？（）

A.冷染

B.热染

C.慢染

D.快染

答案：B

解析：蚕丝织物的染色过程中，染色牢度是重要的技术指标。热染可以提高染色温度，促进染料与蚕丝纤维的分子间作用力，从而提高染色牢度。冷染温度较低，不利于染料与蚕丝纤维的结合，染色牢度较低。慢染和快染主要是指染色时间的长短，对染色牢度的影响不是主要因素。因此，热染有利于提高蚕丝织物的染色牢度。

10.蚕丝织物的整理过程中，哪种方法可以提高其抗皱性能？（）

A.拉幅定型

B.汽蒸

C.涂层整理

D.以上都可以

答案：D

解析：蚕丝织物的整理过程中，提高抗皱性能是重要的技术要求。拉幅定型