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铸件清理工岗位设备操作规程

文件名称：铸件清理工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸件清理工岗位上的设备操作。其目的是确保操作人员能够正确、安全地使用设备，提高铸件清理效率，保证铸件质量，同时保障操作人员的人身安全。规程要求操作人员熟悉设备性能、操作流程及安全注意事项，严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、气动系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如链条、齿轮、轴承等。

c.检查设备防护装置是否齐全有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作区域地面应平整，无油污、水迹等滑倒风险。

d.确保操作区域照明充足，便于操作人员观察设备状态。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程。

b.操作人员应接受必要的培训，掌握设备操作技能和安全知识。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

5.安全措施：

a.操作前应进行安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

b.操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作完成后，应关闭设备电源，清理操作区域，确保安全。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.按照设备启动按钮，启动电源。

b.检查设备是否按照预定顺序启动，确保各系统正常工作。

2.设备预热：

a.根据设备要求，预热至适当温度。

b.预热过程中，注意观察设备运行情况，防止过热。

3.放置铸件：

a.将铸件平稳放置在设备指定位置。

b.确保铸件固定牢固，防止操作过程中移动。

4.设备运行：

a.按下设备运行按钮，启动清理程序。

b.观察设备运行状态，确保清理效果符合要求。

5.清理调整：

a.根据铸件清理情况，适时调整设备参数。

b.注意观察清理过程中铸件的变化，避免过度清理。

6.清理结束：

a.当铸件清理完成，停止设备运行。

b.检查铸件表面质量，确保无残留物。

7.清理设备：

a.关闭设备电源，切断水源。

b.清理设备上的残留物，保持设备清洁。

8.安全检查：

a.检查设备是否有损坏，如有异常，及时报修。

b.检查操作区域是否有安全隐患，确保下次操作安全。

9.记录：

a.记录设备运行参数、铸件清理情况等。

b.对设备运行状况进行评估，为后续操作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.各部件运行正常，无异常磨损或损坏。

c.电气系统稳定，无跳闸或短路现象。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.操作界面显示正常，无错误代码。

g.铸件清理效果符合质量标准。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音，如金属敲击声、齿轮摩擦声等。

b.设备部件出现磨损、损坏或松动，如链条断裂、齿轮磨损等。

c.电气系统出现故障，如跳闸、短路、电线老化等。

d.液压系统压力异常，如过高或过低，或有泄漏现象。

e.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

f.操作界面显示异常，如错误代码、屏幕闪烁等。

g.铸件清理效果不达标，存在残留物或过度清理痕迹。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理。若设备出现严重故障，应立即报修，确保设备安全运行。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便分析原因，预防类似问题的再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.首次启动设备前，进行空载测试，检查设备是否能够按照预设程序正常工作。

b.在设备运行过程中，定期进行性能测试，包括清理效率、设备稳定性等。

c.通过观察设备运行数据，如温度、压力、电流等，判断设备是否处于良好状态。

d.对铸件进行抽样检查，评估清理效果是否符合质量标准。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、速度、温度等。

b.若设备运行不稳定，调整设备的润滑系统，确保各部件运行顺畅。

c.对电气系统进行检查，修复或更换损坏的元件，如电线、插头等。

d.对液压系统进行检查，排除泄漏，确保压力稳定。

e.对铸件清理效果不满意时