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挂面制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：挂面制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于挂面制作工在生产过程中，为确保职业健康及安全，预防和减少事故发生而制定。目的在于规范挂面制作操作流程，提高作业人员的安全意识和操作技能，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：挂面制作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入生产设备造成伤害。

2.设备检查：操作前必须对挂面生产线进行全面检查，确保所有设备运行正常，无故障、无漏电现象。特别是压延机、切割机等关键设备，必须检查其安全防护装置是否完好。

3.环境要求：生产车间应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应保持清洁，无积水、油污等，以防滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止触摸”等。

4.工具准备：根据生产需要，准备相应的工具和辅助材料，如剪刀、尺子、清洁布等，并确保其完好无损。

5.安全培训：操作前，应对新员工或转岗员工进行安全操作培训，使其了解本规程内容，掌握安全操作技能。

6.环境监测：定期对生产环境进行监测，确保空气质量、噪音、温度等符合国家相关标准。

7.个人卫生：操作前，应洗手、剪指甲，保持个人卫生，防止交叉感染。

8.食品安全：操作过程中，严禁将个人物品、食品带入生产区域，确保挂面产品卫生安全。

三、操作步骤

1.调整生产线：根据生产需求，调整挂面生产线各设备的工作参数，如压延机压力、切割机速度等。

2.添加原料：将合格的面粉、水和添加剂按照配方比例准确计量后，投入配料系统。

3.和面：启动和面机，将原料充分混合均匀，形成面团。

4.压延：将面团通过压延机进行多道次压延，使其厚度达到规定标准。

5.切割：将压延好的面带通过切割机切割成所需宽度和长度的面条。

6.风干：将切割好的面条悬挂在通风处，进行自然风干或采用风干机辅助风干。

7.包装：将风干后的面条进行称重、分装，然后进行真空包装。

8.检验：对包装好的挂面进行质量检验，包括外观、口感、卫生等方面。

9.储存：将合格的挂面储存于干燥、通风的库房内，避免受潮、发霉。

关键点：

-和面时需控制好水温和面粉比例，确保面团质量。

-压延过程中要注意调整压力，防止面条出现断裂或过厚。

-切割时确保切割速度与面条输送速度匹配，避免断条。

-风干过程中要控制好温度和湿度，防止面条干燥不均匀。

-包装时要注意卫生，避免污染。

四、设备状态

在挂面制作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.所有电气元件正常工作，无短路或过载现象。

3.压延机、切割机等关键设备的安全防护装置完好，未发现磨损或损坏。

4.传送带、输送机等运动部件运行顺畅，无卡阻现象。

5.润滑系统正常工作，设备各运动部件润滑良好，减少磨损。

6.生产线的温度、湿度等环境参数符合标准，有利于保持产品品质。

异常状态：

1.设备出现震动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、电机故障或传动带松弛。

2.电气元件如按钮、开关、传感器等出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.安全防护装置缺失或损坏，可能导致设备意外启动，造成人员伤害。

4.传送带、输送机等运动部件出现卡阻，影响生产线的正常运转。

5.润滑系统故障，可能导致设备过热、磨损加剧，影响使用寿命。

6.环境参数异常，如温度过高或过低、湿度过大，可能影响产品的干燥和质量。

一旦发现设备异常，应立即停止使用，进行检修和维护，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，对操作人员进行异常状态下的应急处理培训，提高应对突发事件的能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-面团测试：通过观察和触摸面团，检查其软硬程度和粘性，确保面团和面均匀。

-压延测试：使用厚度计测量压延后的面条厚度，确保符合标准要求。

-切割测试：检查切割后的面条长度和宽度是否一致，以及是否有断条现象。

-风干测试：使用湿度计和温度计监测风干过程中的环境参数，确保干燥均匀。

-包装测试：检查包装的密封性和完整性，确保产品在运输和储存过程中的安全。

2.调整程序：

-和面调整：根据面团测试结果，调整水温和面粉比例，直至面团达到理想状态。

-压延调整：根据压延测试结果，调整压延机的压力和速度，确保面条厚度一致。

-切割调整：如果切割测试发现长度或宽度不一致，调整切割机的设定参数。

-风干调