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公司套筒卷制工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司套筒卷制工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事套筒卷制工作的员工。规程旨在确保员工在套筒卷制过程中的人身安全和健康，防止事故发生。操作规程包括但不限于设备使用、人员培训、安全检查、事故处理等方面。所有从事套筒卷制工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止金属飞溅伤害眼睛。

b.操作时需穿戴耐高温、耐磨的防护手套，确保手部安全。

c.根据工作环境，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

d.操作机械时，必须佩戴安全帽，防止头部受到撞击。

e.工作区域如有油污或湿滑地面，应穿戴防滑鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、松动或破损现象。

c.检查机械传动部件是否紧固，无松动或异常响动。

d.检查润滑系统是否正常，确保各部件润滑充分。

e.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.进行空载运行试验，观察设备运行是否平稳，无异常振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

e.作业区域应设置警示标志，提醒员工注意安全。

f.作业区域应设置休息区，员工可在此休息、喝水等。

g.根据工作需要，设置必要的辅助设备，如梯子、工具箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.穿戴好个人防护用品，确认作业区域安全。

b.启动设备前，进行设备检查，确保一切正常。

c.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、润滑系统、冷却系统等。

d.调整设备至合适的工作状态，如设定卷制速度、压力等参数。

e.检查套筒材料，确保无损坏、无异物。

f.将套筒材料放置于设备进料口，启动卷制程序。

g.观察卷制过程，确保卷制质量，如套筒的厚度、形状等。

h.卷制完成后，停止设备运行，进行产品检查。

i.清理设备，关闭电源，润滑系统，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料的套筒，需在操作前进行材料特性分析，采取相应的工艺参数。

b.特殊形状的套筒卷制，需根据图纸要求，调整设备模具，确保卷制精度。

c.高温、高压等特殊工况下操作，需加强设备监控，确保安全阀等安全装置正常工作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出异常原因，如机械故障、电气问题等。

c.对于机械故障，及时通知维修人员，进行维修处理。

d.对于电气问题，由专业电工进行排查和维修。

e.在异常工况恢复前，禁止任何人进行操作。

f.事故处理后，对相关人员进行安全教育，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，无异常振动。

b.设备运行平稳，无明显的跳动或颤抖。

c.电机运行温度应保持在正常范围内，无过热现象。

d.传动带张紧度适中，无打滑或松弛现象。

e.润滑系统工作正常，润滑油压力和流量符合要求。

f.冷却系统运行正常，冷却效果良好，温度适宜。

g.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.设备运行不稳定，可能存在机械故障或电气问题。

c.电机过热，可能是负载过大、通风不良或电气故障。

d.传动带打滑，可能是张紧度不够或传动比不匹配。

e.润滑油压力或流量异常，可能是润滑系统堵塞或泄漏。

f.冷却系统失效，可能导致设备过热，影响生产。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行监测。

c.定期检查润滑系统，确保润滑油质量符合要求。

d.检查冷却系统，确保冷却效果良好。

e.定期检查安全防护装置，确保其可靠性。

f.发现异常情况，应立即停止设备运行，进行排查和处理。

g.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力等，以便分析故障原因和趋势。

h.对设备进行定期维护保养，预防故