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公司船模制作工标准化操作规程

文件名称：公司船模制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船模制作工在制作船模过程中的标准化操作。适用于公司内部各类船模制作项目，包括但不限于船舶模型制作、科研教学和展示用模型。本规程旨在规范操作流程，确保操作人员安全，提高生产效率和质量。所有船模制作工必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

b.面部防护：根据操作需求，正确佩戴防尘口罩或面罩，确保呼吸顺畅。

c.手部防护：佩戴符合要求的防护手套，避免化学品、刀具等对皮肤的伤害。

d.防滑鞋：操作人员应穿着防滑鞋，确保在湿滑或油腻的工作环境中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、松动现象。

b.检查电源线是否完好，无破损、老化现象，确保电源插座正常。

c.检查设备内部，确认无异物、积尘，通风良好。

d.检查设备各部件运行是否正常，包括电机、齿轮、轴承等。

e.进行设备空载运行测试，确保无异常声音或振动。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.根据操作需求，调整照明亮度，确保操作人员视线清晰。

c.在操作区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查地面平整度，如有积水或凹凸不平，应及时清理或填补。

e.准备好必要的辅助工具和材料，如刀具、砂纸、粘合剂等，并放置在易取位置。

f.确保操作区域内通风良好，排除有害气体和异味。

4.安全警示与培训：

a.操作人员需了解本规程及相关安全知识，必要时参加公司组织的安全培训。

b.定期对操作区域进行安全检查，发现安全隐患及时上报并整改。

c.操作人员应自觉遵守操作规程，确保自身及他人安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、设备各部分。

c.在设备启动后，进行空载运行测试，观察设备运行状态。

d.确认设备运行正常后，开始进行船模制作工作。

e.操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。

f.工作结束后，关闭设备，断开电源，整理工作区域。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要精细加工的部位，使用微调装置，确保加工精度。

b.在进行切割、打磨等操作时，确保刀具锋利，避免因刀具磨损导致的意外伤害。

c.使用粘合剂时，严格按照比例调配，避免过稠或过稀影响粘合效果。

d.对于易燃易爆材料，严格按照操作规程进行储存和使用，远离火源。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停机，断开电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.火灾：立即启动灭火器进行灭火，同时迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

c.人员受伤：立即停止操作，将受伤人员移至安全区域，进行简单急救，并拨打急救电话。

d.环境污染：立即停止污染源，采取措施控制污染范围，通知环保部门进行处理。

e.紧急撤离：在发生紧急情况时，按预定逃生路线迅速撤离现场，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.运行速度：设备运行速度应与操作规程要求相匹配，无异常波动。

b.温度：设备运行过程中，各部件温度应保持在正常范围内，不得超过设计温度。

c.噪音：设备运行时应无异常噪音，如尖锐声、嗡嗡声等。

d.电压和电流：设备运行时电压和电流应稳定，无大幅波动。

e.油液压力：对于使用油液的设备，油液压力应保持在正常工作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行：可能因电源故障、机械故障或控制系统故障引起。

b.设备振动加剧：可能因轴承磨损、固定件松动或平衡不良引起。

c.设备漏油：可能因密封件老化、损坏或安装不当引起。

d.设备异常噪音：可能因齿轮磨损、轴承损坏或紧固件松动引起。

e.设备运行速度不稳定：可能因电机故障、传动系统故障或控制系统故障引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状况，包括外观检查、运行参数检测等。

b.使用设备自带或外置的监测仪器，对设备的关键参数进行实时监测。

c.设备运行期间，操作人员应密切观察设备状态，发现异常立即停机检查。

d.建立设备维护记录，详细记录每次检查和维修的情况。

e.定期对设备进行保养和润滑，确保设备处于良好工作状态。

f.操作人员应接受专业培训，了解如何正确使用监测设备和解读监测数据。

g.当监测到设备参数超出