松焦油工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

松焦油工岗位职业健康操作规程

文件名称：松焦油工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于松焦油工岗位的职业健康操作，旨在保障松焦油工在作业过程中的职业健康安全，防止职业中毒和职业病的发生，确保员工身心健康，提高工作效率。通过规范操作流程，强化安全意识，提高松焦油工的职业健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人防护到位。

2.设备检查：对作业设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。检查内容包括：设备是否完好无损，安全防护装置是否齐全有效，操作按钮和指示灯是否正常。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、高尘等不良环境。如遇异常情况，应立即采取措施进行处理。

4.工作场所布局：合理规划操作区域，确保操作通道畅通，物料摆放整齐，避免交叉污染。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故处理流程，确保在紧急情况下能迅速有效地进行处置。

7.培训教育：对操作人员进行岗前培训，使其了解松焦油的性质、危害及防护措施，提高安全意识。

8.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合岗位要求。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保操作环境安全。

2.加料：按照配方要求，准确称量松焦油原料，倒入反应釜中。

3.加热：开启加热设备，缓慢升温至预定温度，保持恒温，观察反应情况。

4.搅拌：启动搅拌装置，确保原料充分混合，反应均匀。

5.控制压力：监控反应釜内压力，确保在安全范围内，必要时调整压力阀。

6.反应监控：定期检测反应液温度、pH值等指标，根据反应进程调整操作参数。

7.收集：当反应达到预定终点时，停止加热和搅拌，将反应液导入收集容器。

8.冷却：对收集的反应液进行冷却，以降低温度，便于后续处理。

9.过滤：将冷却后的反应液进行过滤，去除杂质，得到纯净的松焦油。

10.包装：将过滤后的松焦油装入指定容器，密封包装，贴上标签。

11.清洁：操作结束后，对设备进行清洗，保持设备清洁，防止污染。

12.记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、温度、压力等，为后续分析提供依据。

关键点：严格控制反应条件，确保产品质量；注意安全操作，防止事故发生；定期检查设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在正常范围内，显示准确。

-搅拌器、加热器等关键部件工作正常，无故障报警。

-电气系统无短路、漏电现象，安全防护装置完好。

-操作界面显示清晰，各项功能正常。

-通风系统有效，无异味和有害气体泄漏。

-设备外观整洁，无油污、锈蚀等现象。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在泄漏或反应失控。

-搅拌器、加热器等部件工作异常，可能需要维修或更换。

-电气系统出现短路、漏电，需立即断电检查。

-操作界面显示异常，可能存在软件故障。

-通风系统不畅，有异味或有害气体泄漏，需检查通风设施。

-设备外观出现油污、锈蚀，可能需要清洁或维护。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修。同时，根据具体情况采取必要的安全措施，防止事故扩大。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶，定期检查反应釜内温度是否稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表，检查反应釜内的压力是否在安全操作范围内。

-搅拌效果测试：观察搅拌器是否均匀搅拌，无死角，确保反应均匀。

-pH值测试：使用pH计，检查反应液的酸碱度是否符合工艺要求。

-物料平衡测试：记录原料和产物的重量，确保物料平衡。

-滤液清澈度测试：观察过滤后的滤液是否清澈，无悬浮物。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调节加热器或冷却装置来调整温度。

-压力调整：通过压力阀或安全阀来调节压力，确保在安全范围内。

-搅拌调整：根据搅拌效果，调整搅拌速度或时间，确保反应均匀。

-pH值调整：使用酸碱调节剂，如盐酸或氢氧化钠，调整反应液的pH值。

-物料平衡调整：根据物料平衡测试结果，调整原料或产物的收集量。

-滤液清澈度调整：如果滤液不清澈，检查过滤设备，必要时更换滤网或清洗设备。

在测试和调整过