公司磁法勘探工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司磁法勘探工合规化操作规程

文件名称：公司磁法勘探工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事磁法勘探工作的全体人员。规程适用于磁法勘探现场作业、设备操作及数据处理等环节。磁法勘探人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保作业安全、高效、合规。规程包括但不限于人员资质要求、作业准备、操作程序、安全措施、应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）作业人员应佩戴安全帽、工作服、防护手套等个人防护装备，防止碰撞和机械伤害。

（2）在高空作业时，必须系好安全带，并确保其固定在可靠的位置。

（3）在电磁干扰较大的区域，应佩戴防电磁辐射的个人防护用品。

（4）使用探针或钻头等工具时，应佩戴适当的防护眼镜，以防眼睛受到伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或异常现象，如有异常应立即停止使用。

（2）确认设备电源线、数据线等连接牢固，无破损。

（3）检查电池电量，确保电量充足，避免中途断电影响作业。

（4）对设备进行预热，使其处于正常工作状态。

（5）检查测量仪器是否校准，确保测量结果的准确性。

3.作业区域准备要求：

（1）在作业区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

（2）清除作业区域内的杂物和障碍物，确保作业通道畅通。

（3）在磁场强度较大的区域设置隔离带，避免无关人员进入。

（4）对作业区域内的地形、地貌、植被等进行调查，了解可能影响测量结果的地理因素。

（5）检查作业区域内的通讯设施，确保信息传递畅通。

（6）在恶劣天气或特殊情况发生时，应暂停作业，并做好应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备预热，确保设备运行稳定。

（2）根据作业要求，设置测量参数，包括测量深度、分辨率、采样频率等。

（3）打开设备电源，检查设备各部分运行是否正常。

（4）启动测量系统，进行数据采集，确保数据采集的连续性和完整性。

（5）在数据采集过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）数据采集完成后，关闭设备电源，进行数据整理和分析。

（7）对采集到的数据进行质量检查，确保数据的准确性和可靠性。

2.特殊工序操作规范：

（1）在复杂地质条件或特殊环境中，应采取针对性的测量方法和操作步骤。

（2）进行深部探测时，要确保设备稳定，防止因设备震动过大而影响测量精度。

（3）在磁场干扰较大的区域，应调整测量参数，降低干扰对测量结果的影响。

（4）对于需要连续作业的情况，要合理安排作业时间，避免设备过热。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，并切断电源，防止事故扩大。

（2）对设备进行初步检查，判断故障原因，必要时联系维修人员。

（3）在处理设备故障时，确保操作人员的安全，避免发生二次伤害。

（4）遇到数据采集异常时，首先检查设备参数设置是否正确，其次检查设备运行状态。

（5）如数据异常是由于外部因素引起的，应立即调整作业方案，确保数据采集的准确性。

（6）在异常工况下，应立即启动应急预案，确保人员安全和作业顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常震动和噪音。

（2）设备温度应在正常工作范围内，避免过热导致设备损坏。

（3）电机转速应与设定值相符，无异常波动。

（4）电池电压应保持稳定，避免电压过低影响设备性能。

（5）测量仪器显示的数据应清晰，无异常波动或错误提示。

（6）设备各部件连接应牢固，无松动现象。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能是因为电源故障、电池电量不足或设备过热。

（2）设备出现异常震动或噪音，可能是由于内部部件松动或磨损。

（3）测量数据出现异常波动，可能是由于设备参数设置错误或传感器故障。

（4）设备显示屏出现错误提示或无显示，可能是由于电路故障或显示屏损坏。

（5）电池电压不稳定，可能是电池老化或充电器故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

（2）使用温度计、电压表等工具对设备进行实时监测，确保设备在安全范围内运行。

（3）对设备进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，防止设备因磨损或污垢导致故障。

（4）在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

（5）记录设备运行日志，包括运行时间、温度、电压、故障情况等，便于后续分析和故障排查。

（6）对设备进行定期校准，确保测量数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目