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公司碳酸二甲酯装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司碳酸二甲酯装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸二甲酯装置的操作工。适用于碳酸二甲酯生产过程中的操作、维护和保养。操作工应熟悉本规程，严格按规程执行，确保生产安全、稳定、高效。规程中未提及之处，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工应穿戴符合规定的劳动防护服，确保服装无破损，以防止化学品渗透。

b.佩戴安全帽，确保头部安全，防止意外伤害。

c.配戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.手套使用：根据操作需要选择合适的橡胶、PVC等材质手套，确保手套无破损，贴合手部，以防化学品直接接触皮肤。

e.防毒面具：如需进入受限空间或操作有有害气体的设备，应佩戴合格的防毒面具，确保呼吸安全。

f.防静电鞋：操作工应穿防静电鞋，以减少静电的产生，防止静电火花引发事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无泄漏、变形等异常情况。

b.检查设备各连接部件是否紧固，如有松动应立即紧固。

c.检查仪表是否正常工作，指针指示准确。

d.检查设备内是否有杂物，如有应清理干净。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，润滑点无泄漏。

f.检查设备电气部分，确保电气线路完好，无短路、接地不良等现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.确保通风良好，如需使用局部排风设备，应确保其正常运行。

c.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.检查消防设施，确保其完好有效。

e.确保应急器材（如灭火器、急救箱等）放置在易取位置。

f.通知相关部门，如设备检修、环保等，确认作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已经穿戴好必要的防护用品。

b.按照操作手册和设备说明书的要求，逐步启动设备，先开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

c.检查设备各系统运行状态，确保无异常。

d.启动主反应系统，逐步增加原料投入量，按照设定的程序控制反应条件。

e.持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数。

f.在工艺稳定后，按照既定计划进行产品提取和精制。

g.操作过程中，定期进行设备检查和维护，防止故障发生。

h.停机前，先降低反应条件，然后逐步减少原料和产物输出，关闭辅助系统。

i.最后关闭主反应系统，进行全面的安全检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序应严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

b.对于易燃易爆物料，应采用安全的加料方式和设备，防止火花或静电引发事故。

c.对于有腐蚀性或毒性的物料，操作工应采取双重防护措施，防止物料泄漏。

d.特殊工序完成后，应对设备进行彻底清洗，避免残留物对下次生产造成影响。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常，应立即停止操作，报告上级并启动应急预案。

b.对于温度、压力等参数的异常，应迅速查明原因，调整控制系统至正常范围。

c.对于泄漏等安全事故，应立即隔离泄漏区域，使用正确的方法处理泄漏物质。

d.对于紧急停机情况，应按照紧急停机程序操作，确保设备安全停车。

e.所有异常情况处理完毕后，应进行彻底的事故调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，反应釜、冷却器等关键部件的温度应稳定在工艺要求范围内，避免过高或过低。

b.压力：系统压力应保持在设定的安全范围内，压力表指示应稳定无波动。

c.流量：原料和产物的流量应按照工艺要求保持恒定，流量计显示应准确。

d.电压、电流：设备运行时，电压和电流应稳定在额定范围内，避免电压波动过大。

e.气体成分：对于涉及气体的设备，气体成分应满足工艺要求，通过在线分析仪进行监测。

f.润滑油温度和油质：润滑油温度应适宜，油质应保持清洁，无杂质。

2.典型故障现象：

a.异常振动：设备运行中出现不正常的振动，可能是轴承损坏或设备不平衡。

b.异常噪音：设备发出异常噪音，可能是机械部件磨损或松动。

c.温度、压力异常升高或降低：可能是工艺参数控制不当或设备泄漏。

d.流量突然变化：可能是管道堵塞或流量计故障。

e.电气故障：如跳闸、过载等，可能是电路短路或设备绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备，包括外观、连接件、仪表等，确保设备状态良好。

b.使用在线监测系