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自来水生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：自来水生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于自来水生产工岗位的职业健康操作。旨在确保生产过程中员工的职业健康安全，预防和减少职业危害，保障员工身体健康，提高生产效率。通过规范操作流程，提高员工对职业健康知识的认识，确保自来水生产过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。确保防护用品完好无损，符合使用要求。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行全面的检查，包括泵房、管道、阀门、消毒设备等。检查设备是否正常运行，有无异常声响、泄漏、磨损等情况，确保设备安全可靠。

3.环境要求：操作现场应保持整洁、通风良好，温度、湿度适宜。地面应平整，无积水、油污等。确保操作环境符合职业健康要求。

4.工作场所标识：在操作区域设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等，提醒员工注意安全。

5.培训与教育：上岗前，员工应接受专业培训，了解操作规程、安全知识、急救措施等。确保员工具备必要的职业健康安全知识。

6.个人卫生：上岗前，员工应保持个人卫生，勤洗手，避免交叉感染。操作过程中，不得吸烟、饮食，保持工作场所卫生。

7.通讯设备：操作现场应配备通讯设备，确保紧急情况下能及时联系到相关部门或人员。

8.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解应急处理流程，确保在突发事件发生时能迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动水泵、消毒设备等，确保设备正常运行。

2.水源检测：在水源入口处取样，检测水质是否符合国家标准，如有异常，立即停止生产，查找原因并处理。

3.水处理：根据水质检测结果，调整水处理工艺参数，如加药量、pH值等，确保出水水质达标。

4.消毒处理：开启消毒设备，对处理后的水进行消毒，确保水质安全。

5.水质监测：在生产过程中，定期对出水水质进行监测，确保水质稳定达标。

6.设备巡检：定期对设备进行检查，发现异常及时处理，防止设备故障影响生产。

7.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括水质检测数据、设备运行状态等，为后续分析和改进提供依据。

8.停止生产：在设备维护、紧急情况或生产结束时，按照操作规程逐步停止设备运行，关闭水源、消毒设备等。

9.清洁卫生：操作结束后，对设备、操作区域进行清洁，保持现场整洁。

10.关键点：操作过程中，关键点包括水质检测、设备巡检、消毒处理和记录填写。确保这些环节准确无误，以保证生产安全和水质达标。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-水泵、阀门等转动部件润滑良好，无干磨现象。

-电气设备无过热、短路等异常情况。

-水质处理参数稳定，出水水质符合国家标准。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-各项安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音增大等现象。

-水泵、阀门等转动部件出现干磨、泄漏等。

-电气设备过热、短路，可能存在安全隐患。

-水质处理参数波动大，出水水质不稳定。

-设备表面有油污、锈蚀等，影响设备性能。

-安全防护装置损坏，警示标志模糊不清。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，进行排查和维修。对于轻微异常，可现场处理；对于严重异常，应上报上级部门，按照应急预案进行处理。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对水源进行水质检测，包括pH值、悬浮物、余氯等指标。

-对处理后的水质进行连续监测，确保各项指标稳定达标。

-使用在线监测设备实时监控关键参数，如浊度、余氯等。

-定期对泵房、管道系统进行压力测试，检查是否有泄漏或损坏。

-对消毒设备进行效能测试，确保消毒效果符合要求。

2.调整程序：

-根据水质检测结果，调整水处理工艺参数，如絮凝剂、消毒剂用量等。

-对泵房、管道系统中的阀门、泵等进行调整，确保运行顺畅。

-根据在线监测数据，对水质处理过程进行实时调整，如调整流量、pH值等。

-对消毒设备进行维护，确保消毒剂投加量准确，消毒效果稳定。

-发现异常情况时，立即停止设备运行，进行排查，并据此调整操作参数。

-调整完成后，进行复测，验证调整效果，确保水质安全。

-记录所有测试和调整数据，作为日后分析和改进的依据。

3.注意事项：

-测试和调整应