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高纯水制取工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：高纯水制取工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高纯水制取工岗位的日常操作，旨在确保操作人员职业健康、生产安全及环境保护。通过规范操作流程，降低职业危害，预防事故发生，实现环保目标。规程要求操作人员严格遵守，确保高纯水制取过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。特殊情况下，还需佩戴呼吸防护器具。

2.设备检查：操作前应检查高纯水制取设备，确保其正常运行。包括但不限于检查泵、阀、管道、控制系统等是否完好无损，以及设备是否经过定期维护。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度控制在15-25℃之间，湿度控制在40%-70%之间。定期进行空气质量检测，确保符合国家相关标准。

4.试剂和化学品管理：所有试剂和化学品应妥善存放，标识清晰，分类存放。操作人员应熟悉其化学性质和危险性，避免误操作。

5.工作场所清洁：操作前应对工作场所进行清洁，清除杂物和污垢，确保设备表面无油污、水渍等。

6.应急准备：备好消防器材、急救箱等应急设施，并定期检查其有效性。操作人员应熟悉应急处理流程和措施。

7.安全培训：新员工在上岗前应接受专业的安全培训，掌握本规程内容和操作技能。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训。

8.验证和确认：操作前需对设备进行初始化和自检，确认设备参数设置正确，各系统运行正常。

9.操作权限：非授权人员不得擅自操作高纯水制取设备。操作人员应确保自己具备相应的操作资格和技能。

10.环保措施：操作前应了解并遵守环保相关规定，确保生产过程中的废水、废气、固体废物得到妥善处理。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，检查设备启动是否正常，确认无误后，启动预处理系统，包括水泵、过滤器等。

2.加载原料：根据生产需求，将原料（如去离子水、酸碱等）通过输送管道输送到设备中，注意原料的纯净度和浓度。

3.设定参数：根据原料特性和生产要求，在控制面板上设定温度、压力、流量等参数，确保系统稳定运行。

4.开始制取：启动制取程序，观察设备运行状态，确保各部件协同工作，避免异常情况发生。

5.监控过程：实时监控水质、温度、压力等关键指标，如发现异常，立即采取措施进行调整。

6.样品检测：在制取过程中，定时抽取样品进行检测，确保水质符合国家标准。

7.系统维护：定期对设备进行清洁和维护，包括更换滤芯、检查管道连接等，确保设备长期稳定运行。

8.停止操作：当达到预定的制取量或时间后，关闭制取程序，停止设备运行。

9.清理现场：操作结束后，对设备进行清洁，清理工作区域，确保无残留物和污染物。

10.关闭电源：在确认设备完全停止运行后，关闭电源，拔掉所有插头，确保安全。

11.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行状态、水质检测结果等，为后续分析和改进提供依据。

12.环保处理：对产生的废水、废气、固体废物进行环保处理，确保符合国家环保标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-控制系统显示正常，各参数在设定范围内。

-水质检测结果符合预定标准。

-设备表面清洁，无油污、水渍或其他污染物。

-通风良好，无异味或有害气体泄漏。

-操作面板指示灯亮起，表示各功能正常。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现噪音、振动或异味。

-控制系统显示异常，参数超出正常范围。

-水质检测结果不符合标准，存在污染或杂质。

-设备表面有油污、水渍或其他污染物。

-通风不良，存在异味或有害气体泄漏。

-操作面板指示灯熄灭或显示错误信息。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下检查和处理：

-检查设备是否有过载、短路或机械损坏。

-检查控制系统是否出现故障，如传感器失灵、电路损坏等。

-检查水质是否符合标准，必要时更换滤芯或调整工艺参数。

-清洁设备表面和周围环境，排除污染物和泄漏。

-通风换气，确保空气质量。

-如无法自行处理，应通知专业维修人员进行检修。

定期对设备进行状态检查和维护，确保设备始终处于良好状态，降低故障风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-水质检测：使用标准水质检测方法，定期对高纯水进行电导率、电阻率、细菌总数等指标测试，确保水质符合要求。

-设备性能测试：通过模拟运行条件，对设备的流量、压力、温度等参数进行测试，验证设备性能是否稳定。

-控制系统测试：对控制系