抛石护脚施工质量通病防治手册.docxVIP

抛石护脚施工质量通病防治手册

一、手册说明

本手册针对抛石护脚施工中易出现的质量通病，结合陆上、水上及混合作业场景特点，系统梳理各工序质量问题的表现形式、核心成因，并制定可操作的预防措施与治理方案。手册适用于施工技术人员、质量检查员及作业班组，旨在通过精准管控消除质量隐患，确保抛石护脚结构的稳定性、抗冲刷性及耐久性，符合《堤防工程施工规范》（SL260-2014）等现行标准要求。

二、施工准备阶段质量通病及防治

（一）石料质量不达标

通病表现：石料块径大小不均，部分石料小于设计最小粒径要求；存在风化石、泥岩等易风化材质，泡水后易崩解；表面附着大量泥土、杂质，与基础结合不紧密。

成因分析：石料采购未明确质量标准，进场验收流于形式；料场选址随意，未对石料材质进行提前勘察；石料堆放时未采取防雨防尘措施，导致杂质混入。

防治措施：一是明确石料质量指标，根据设计要求确定最小块径（通常不小于30cm）、饱和抗压强度（≥30MPa）及抗冻性（冻融循环25次无明显破损），采购时留存厂家质量证明文件。二是建立“双检”验收制度，进场时质量员与监理共同核查块径，随机抽样送检材质，风化石、杂质含量超5%的批次严禁入场。三是规范石料堆放，场地需硬化处理，划分不同规格石料堆放区，设置防雨棚，堆放高度不超过3m，避免挤压破碎。

（二）施工勘察不细致

通病表现：抛投区水下暗礁、淤泥层分布不明，导致抛石基础不均匀沉降；水文数据掌握不准，未考虑汛期流速对抛石稳定性的影响；陆上作业区地基承载力评估不足，引发后续机械下陷。

成因分析：为缩短工期省略专项勘察环节，依赖既有地形资料；水文监测仅采用短期数据，未结合历史极值；陆上勘察点间距过大，遗漏软土地基区域。

防治措施：水上抛石区采用水下探摸与声呐探测结合方式，加密探测点（间距≤10m），绘制水下障碍物分布图及淤泥层厚度等值线图，淤泥厚度超1m时需先铺设碎石垫层加固。陆上作业区每500㎡设置1个勘察点，采用轻型动力触探法检测地基承载力，低于10t/m2的区域需铺设钢板或级配碎石。同步收集近5年水文资料，明确最大流速、最高水位数据，流速超2m/s时制定专项抗冲方案。

三、核心施工阶段质量通病及防治

（一）石料抛投位置偏差大

通病表现：水上抛石超出设计边线，或在护脚范围形成空缺；陆上抛石边缘不规整，与岸坡衔接处出现脱节；混合作业时水陆搭接段抛石重叠或间隙过大。

成因分析：水上船舶定位精度不足，未采用专业测量设备；陆上作业未设置清晰的抛投边界标识；混合作业时缺乏统一的坐标管控标准，水陆施工协调不畅。

防治措施：水上抛石船配备RTK定位系统，作业前由测量员标定抛投区域四角坐标，船舶锚链长度按“水深2-3倍”设置，流速＞1.5m/s时增设侧锚，每10分钟复核一次船位，偏差超50cm立即调整。陆上作业采用白灰撒线标记抛投边界，设置高度≥1.2m的挡车墩辅助定位，机械抛投时由专人指挥。混合作业时划定水陆分界线，采用全站仪实时监测，优先用陆上机械抛投大块石形成2m宽过渡平台，水上抛石从平台外侧顺延施工。

（二）抛石密实度不足

通病表现：抛石层内部存在空洞，用探杆探测时下沉深度超15cm；石料之间咬合不紧密，外力作用下易发生位移；水下抛石形成“浮石”现象，表层石料随水流晃动。

成因分析：抛投方式不当，机械抛投高度过高导致石料弹跳分离；不同规格石料混投，小粒径石料填补不充分；水上抛投时未考虑水流对石料排列的影响，顺流抛投导致石料架空。

防治措施：推行“分层抛投、先粗后细”工艺，底层采用块径50-80cm的大块石，中层用30-50cm石料填充缝隙，顶层用中小块石找平，每层厚度控制在0.8-1.2m。机械抛投时，挖掘机铲斗高度距抛投面不超过1.5m，避免石料高速撞击；水上抛石采用逆流抛投方式，从下游向上游推进，让石料在水流作用下自然咬合。每完成一层抛投，采用潜水员探摸（水上）或重型压路机碾压（陆上）检测密实度，空洞区域及时补抛小粒径石料填充。

（三）护脚坡度不符合要求

通病表现：抛石护脚坡度过陡（大于设计值1:1.5），易发生整体滑塌；坡度过缓导致材料浪费，且抗冲刷性能下降；局部区域出现“台阶式”坡度突变。

成因分析：未按设计坡度设置分层控制标识；机械抛投时盲目堆高，未及时平整；坡面监测频次不足，发现坡度偏差未及时调整。

防治措施：施工前根据设计坡度（通常为1:1.5-1:2.0）计算每层抛石的宽度与高度，在岸坡或定位船上设置坡度控制桩，桩间拉设尼龙线作为坡度基准。每层抛投完成后，用坡度尺或全站仪检测坡面坡度，过陡区域采用挖掘机扒平，补抛大块石稳定坡体；过缓区域减少抛投量，确保坡面平顺。对易发生坡度突变的区域，加密监测频次，每5m设置一个监测点，确保坡度偏差控制在±5%以内。

（四）岸坡结合部处理不当

通病表现：抛石护脚与原岸坡衔接处出现裂