旋喷桩墙与双重管注浆加固施工组织设计方案.docxVIP

在实际操作中，我们发现旋喷桩墙施工面临的最大挑战是淤泥质土层中的成桩质量不稳定。针对这一问题，我们采用了三重管高压旋喷工艺，具体参数为：注浆压力控制在2528MPa，水灰比0.8:1，提升速度控制在1520cm/min，旋转速度20r/min。通过在桩身预埋注浆管进行二次补浆，有效解决了桩身强度不足的问题。现场取样检测显示，28天桩身无侧限抗压强度达到3.5MPa，比传统工艺提高了约40%。

对于双重管注浆加固部分，我们制定了详细的施工流程：采用XY100型钻机进行引孔，孔径110mm，孔距1.2m，梅花形布置；然后下入双重管注浆系统，外管直径50mm，内管直径25mm；注浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.6:1，掺入3%水玻璃作为早强剂。注浆压力分段控制：05m深度采用0.81.0MPa，510m深度采用1.21.5MPa，1015m深度采用1.51.8MPa。每延米注浆量控制在150180kg水泥，总注浆量约12.5吨。

在施工过程中，我们特别重视周边环境的保护。针对距离基坑仅8米的3号居民楼，我们布设了12个沉降观测点和6个倾斜观测点，监测频率为施工期间每天2次，注浆期间每2小时1次。监测数据显示，最大累计沉降量控制在8mm以内，建筑物倾斜度变化小于0.05‰，完全满足规范要求。通过采用跳孔注浆和分层注浆相结合的工艺，成功避免了地面隆起和邻近建筑物的开裂问题。

质量控制方面，我们严格执行三检制：班组自检、项目部专检、监理验收。每完成20根旋喷桩或50个注浆孔，进行一次钻芯取样检测，确保桩身完整性和注浆效果。截至目前，已完成旋喷桩1根，注浆孔238个，合格率达到98.5%，比行业平均水平高出5个百分点。

总的来看，下一阶段的重点是完成剩余42根旋喷桩和67个注浆孔的施工，预计需要15个工作日。具体安排如下：第15天完成基坑东侧旋喷桩施工，第610天进行南侧双重管注浆，第1115天完成西侧剩余工程。期间，监测频率调整为每天3次，特别是在注浆期间要加密至每小时1次。所有施工完成后，需进行为期7天的静置观察，确认各项监测数据稳定后方可进行基坑开挖。

质量验收标准严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB502022018，旋喷桩桩身强度不低于2.5MPa，桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%；注浆加固后土体无侧限抗压强度不低于1.2MPa，加固范围偏差不大于设计值的±5%。验收时需提供完整的施工记录、材料检测报告、监测数据汇总表和影像资料。

请各施工班组认真检查已完工程的质量情况，特别是桩身完整性和注浆效果，发现问题及时整改。监测组要确保数据记录的准确性和及时性，任何异常情况必须立即上报。监理单位需对每道工序进行严格把关，签字确认后方可进入下一道工序。

项目经理：张建国

技术负责人：李明华

监理工程师：王立峰

2025年3月15日