供应链一体化管理-中电14所-吴诚老师.pptVIP

;吴诚，博士

北京大学汇丰商学院特聘讲师

清华大学总裁班特聘讲师

人民大学总裁班特聘讲师

深圳新一代技术研究院首席顾问

国际贸易中心ITC项目认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师

曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：

华为技术有限公司：采购总监，计划商务总监；

富士康科技集团：采购与供应链高层主管；

康佳集团：采购总监、集团副总经理。

主要研究领域：

物流与供应链管理；

采购与供应商管理；

生产运作管理。;第一部分供应链一体化管理概述;一、价值链供应链产生的时代背景;其它因素：;由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价值链分析法”，把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支持性活动，基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开发、采购等，基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不同的企业参与的价值活动中，并不是每个环节都创造价值，实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值，这些真正创造价值的经营活动，就是价值链上的“战略环节”。企业要保持的竞争优势，实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上的优势。;2.供应链与供应链管理;也有定义为：是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、资金流、商流的控制，从采购—生产—销售—运输到消费者手中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织。;3.SCOR参考模型;4.供应链的特征;5.供应链管理的四大支点;预测计划与库存管理

采购策略与供应商管理

物流配送与仓储管理

供应链运营与绩效管理;集成供应链管理（如何实现ISC？）

供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化）

生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）

物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）

采购战略规划与管理

供应商关系维护与管理策略

推式与拉式生产规划与管理

库存策略与规划管理

供应链的信息化管理策略

延迟制造管理

物流网络规划与再造

供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

JIT、VMI、JMI技术供应链管理监控平台设计与智能分析工具;第一部分供应链一体化管理概述;一、需求的特点、影响因素及供应方式;二、需求预测与计划的维度;三、需求预测与计划的方式;四、物料供应方法的选择;2.MRP/JIT/VMI方法

MRP是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。;;六、库存结构分析与控制;第一部分供应链一体化管理概述;传统采购与供应商管理观念的4大误区;1.采购业务的组织原则;2.采购业务的分工原则;任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任，只有当物料或服务不能集中接收时，申购和收货可以由一个人或责任部门完成。;1.供应商评估与选择;2.制定供应商资格及评价标准;某些产品品质的特定要求

需要相关法律、法规认可

至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求

供货保证协议

知识产权、专利及保密协议;质量体系

;5.供应商选择方法;三、材料品类管理与采购策略探讨;采购总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。;(1)主要因素;影响供应价格的次要因素;(3)供应商定价方法;质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。;质量成本的主要项目：;质量总成本区域图;4.降低采购成本的十大手法;????根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。;价值工程（ValueEngineering，VE），价值分析（ValueAnalysis，VA）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。2