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公司聚酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司聚酯装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保员工职业健康及生产安全。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，提高安全意识，降低事故风险。规程内容涵盖设备操作、工艺流程、安全防护、应急处理等方面，旨在为员工创造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入聚酯装置工作前，必须穿戴以下防护用品：

-工作服：穿戴整洁、符合要求的专用工作服，防止化学品直接接触皮肤。

-防护手套：根据操作需要选择合适的材质，确保手套无破损，穿戴时双手应完全覆盖。

-防护眼镜：佩戴符合标准的防护眼镜，防止化学品飞溅伤及眼睛。

-安全帽：进入危险区域时，必须佩戴安全帽。

-防尘口罩：在高粉尘作业区域工作时，需佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

-确认设备启动前，检查所有开关、阀门是否处于正确位置。

-检查设备外观是否有损坏，特别是与高温、高压相关的部件。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停车按钮、报警系统等。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒。

-确认设备附近无易燃易爆物品，保持安全距离。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

-定期检查消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有安全防护措施已到位。

-按照设备启动程序，依次打开冷却水、蒸汽等辅助系统。

-启动主机，从低速开始逐渐加速至正常工作速度。

-监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-定期检查设备运行状况，及时调整运行参数。

-停机前，先降低设备速度，逐步关闭辅助系统。

-最后关闭主机，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-加料操作：严格按照物料配比和顺序进行，避免物料混入杂质。

-调节温度：根据工艺要求缓慢调节，避免骤变造成设备损坏。

-压力控制：保持稳定压力，防止超压运行。

3.异常情况的处理程序：

-发现异常，立即停止设备运行。

-根据异常情况，判断可能的原因。

-按照应急预案，采取相应措施，如降低压力、切断电源等。

-在处理过程中，确保自身安全，必要时撤离现场。

-异常处理完毕，经检查确认安全后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-温度、压力、流量等运行参数在规定范围内波动。

-电气设备工作正常，无跳闸、过载现象。

-各部件运行同步，无错位或卡住现象。

-安全防护装置如紧急停车按钮、报警系统等反应灵敏。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音、震动，可能是轴承磨损或零件松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应过激。

-电气设备跳闸或过载，可能是线路问题或设备负荷过重。

-压力波动过大，可能是压力控制系统故障或管道堵塞。

3.状态监控的方法：

-通过设备自带的监控仪表和报警系统实时监测各项参数。

-定期手动检查设备外观和运行状态，如检查轴承、螺丝等。

-进行定期维护和保养，预防故障发生。

-设立巡检制度，操作工需对设备运行状况进行日常巡检。

-利用数据分析工具，对设备历史数据进行追踪，发现趋势性问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其在正常工作范围内。

-检查设备的振动情况，评估是否存在不平衡或松动现象。

-电气系统检查，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

-润滑系统检查，确保油液质量良好，油位适中，无泄漏。

-安全防护装置功能测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行微调，如调整温度设定、压力控制等。

-检查并调整设备部件的紧固度，确保设备稳定运行。

-如果润滑系统存在问题，应更换或补充油液，并检查润滑系统是否通畅。

-电气系统出现异常时，根据故障代码或现象进行故障排除。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备在稳定的工作状态，定期进行预防性维护。

-异常工况：迅速停止设备，排查原因，采取相应措施恢复正常。

-高负荷工况：加强监控，适时调整运行参数，确保设备