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磨机负荷在线监测的重要性
??不用我想着如何引入话题,大家在生产中都有着这样的困扰,那就是如何判断磨机内的负荷,并且指导生产运转在最佳负荷,因为负荷偏低或者偏高,或造成能耗偏高,磨机内衬磨损加剧,或者是降低研磨效率。传统的电耳法测量磨机负荷,因为受到环境干扰,使其失去了参考作用,长时间以来,生产只能通过磨机主电流或者提升机电流来判断磨机负荷情况,经过很长时间的沉淀,这种控制方法也慢慢地固化了下来。
????理论上讲,在一段时间以内,磨机的出料等于入料,负荷似乎也是恒定的,但在瞬间,因为物料的易磨性不同,导致研磨效率的波动,磨机内的负荷也会存在波动,此时提升机电流或许有波动,但生产操作不会介入控制,以稳定提升机电流为主。此时暂且不考虑磨机不同磨仓的负荷差异,以及隔板通畅率的变化造成的真伪数据。
????提升机电流只能反应磨机出口物料变化,因为磨内物料流速的差异,所以相同的提升机电流可能对应着不同的磨内负荷,所以对精准的生产控制存在着不足,而KIMA的SmartFill系统完美地弥补了这项监测手段的空缺,实时地给出磨机不同磨仓负荷的变化,让磨机向变为透明更向前迈进了一步。
????德国KIMA公司的拳头产品,磨机负荷在线监测系统SmartFill,是类似心脏听诊器一样,贴在磨机筒体上,随着磨机筒体的旋转而旋转,不受环境噪音影响,可同时监测磨机不同磨仓的负荷变化以及磨内温度,无线信号传输,无需外接电源,独立的自发电系统,零故障,零维护。因为是基于机械声学原理的测量仪器,其也无日常校准需求,只是在磨内研磨体比例增加后,或者磨机内衬发生更换后,需要专业人员做一次校正。
在第一次安装后,或者每次校正时,需要一个空磨到饱磨的过程,在认为理想负荷的时候最好能打开磨门予以检验,而将此时的负荷设置为该品种产品的最佳负荷100%,操作人员也可以根据现场工艺的细微变化,随时调整控制目标,最大可以到130%。针对不同品种的产品,其不同仓的负荷根据不同需求做出目标设置,专家控制系统既可以随时调整喂料量,让磨机运行在最佳负荷点。
????至于磨内温度监测,是考虑到温度过高,是否需要磨内喷水的判断依据,比依据出磨水泥温度的判断更及时准确。
????在线粒度仪如果是一双眼睛的话,磨机负荷在线监测就是一双耳朵,有效帮助生产操作人员和APC控制系统,实现生产的优化控制,稳定产品质量,提升研磨效率。
????当下企业都在推动智能化制造进程,而智能化必须具备自诊断,自适应和自学习等多种功能,这就对我们生产工艺的数据点提出了更多更准的要求,否则无疑是闭门造车,而智能化的前身,信息化,是可以通过一些先进的检测、监测设备来增强完善,KIMA公司的磨机负荷在线监测系统无疑就是一重要利器,也一定会帮助企业深挖设备潜能,提升研磨效率,帮助实现自动化水平提升。
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