公司水声压电器件制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水声压电器件制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司水声压电器件制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水声压电器件制造工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全、健康和环境保护。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产活动安全、有序进行。同时，规程要求操作人员具备必要的专业技能和应急处置能力，以应对可能发生的突发事件。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防噪音耳塞。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。进入特殊区域，如化学品存放区，还需穿戴防化学品渗透的防护服和防化学品手套。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查设备，包括但不限于：

-电气设备是否完好，无破损、漏电现象；

-机械部件是否润滑，无异常磨损；

-安全防护装置是否齐全有效；

-排气系统是否畅通，无堵塞；

-通风设备是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-作业环境温度、湿度应符合设备操作要求；

-作业场所应配备足够的照明，确保操作视线清晰；

-地面应防滑，无积水，防止滑倒事故；

-确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

操作人员应熟悉以上要求，并在操作前确保所有准备工作已完成，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于安全状态，开启通风系统；

b.按照设备操作手册，依次开启电源、气源、液压系统等；

c.进行设备自检，检查各部件运行是否正常；

d.投入生产，严格按照操作规程进行，不得擅自更改；

e.生产过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时停机；

f.生产结束后，关闭所有能源供应，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作按钮、开关等控制元件时，应轻按慢放，避免猛力操作；

b.旋转调节螺丝时，应均匀施力，不得用力过猛；

c.在进行高温、高压操作时，必须佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障或异常情况，应立即停机，切断电源；

b.根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行排除；

c.若无法自行处理，应立即报告上级或维修人员，不得擅自处理；

d.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后再启动；

e.记录故障原因及处理过程，作为日后参考和改进依据。

操作人员需严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况应立即停止操作，并按程序处理，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动；

b.设备噪音在允许范围内，无尖锐异音；

c.各操作面板指示灯显示正常，无错误代码；

d.电流、电压等参数稳定，符合设备要求；

e.传动带、链条等无松弛或磨损现象；

f.润滑系统正常工作，无泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能存在平衡问题或机械部件磨损；

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏或润滑不足；

c.操作面板显示错误代码，提示设备存在问题；

d.电流、电压波动，可能是供电问题或设备内部故障；

e.传动带、链条松弛，可能是张紧力不足或磨损；

f.润滑系统泄漏，可能是因为密封不良或压力异常。

3.状态监控方法：

a.观察设备外观，检查是否有损坏或磨损迹象；

b.定期使用仪器检测电流、电压、温度等参数；

c.监听设备运行声音，及时识别异常噪音；

d.检查润滑系统，确保润滑充足且无泄漏；

e.定期对传动带、链条等运动部件进行检查和维护；

f.使用传感器或监控系统，实时监测设备运行状态。

操作人员应熟悉上述正常状态指标和故障现象，并采用相应的方法进行状态监控，确保设备在良好状态下运行。如有异常，应及时采取相应措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否稳定，是否符合设定参数；

b.监测设备温度，确保在安全操作范围内；

c.检查设备压力，确认是否在正常工作压力值；

d.评估设备噪音水平，确保在可接受范围内；

e.观察设备润滑系统是否正常工作，无泄漏现象；

f.检查设备传动系统，确保无异常振动和磨损。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等；

b.调整设备位置，确保工作精度和效率；

c.更换或添加润滑剂，保证润滑系统正常工作；

d.检查并紧固松