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余热余压利用系统操作工职业健康操作规程

文件名称：余热余压利用系统操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于余热余压利用系统操作工在日常工作中对余热余压利用系统的操作、维护及管理。操作工应严格遵守本规程，确保系统安全、稳定、高效运行。规程要求操作工具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，确保自身及他人安全。同时，操作工应不断学习，提高自身素质，为我国余热余压利用事业贡献力量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.操作工需经过专业培训，了解余热余压利用系统的结构、原理、操作流程及安全注意事项。

c.操作工应具备应急处置能力，熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

2.设备准备：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查设备仪表、阀门、管道等部件，确保其正常工作。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查设备安全防护装置，如紧急停车按钮、安全联锁等，确保其可靠性。

3.环境检查：

a.检查操作现场，确保无易燃、易爆物品，无积水、油污等危险因素。

b.检查操作现场通风情况，确保空气流通，无有害气体超标。

c.检查地面、楼梯、通道等，确保无障碍物，便于操作和疏散。

d.检查电气设备，确保无漏电、短路等安全隐患。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的操作工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保其完好无损。

b.准备备用零部件，如密封件、垫片等，以备不时之需。

c.准备必要的检测设备，如压力表、温度计等，确保其准确可靠。

5.操作规程与记录：

a.仔细阅读操作规程，确保理解并掌握操作流程。

b.根据操作规程，填写操作记录，包括设备名称、操作时间、操作内容、异常情况等。

c.操作记录应清晰、完整、准确，便于查阅和分析。

6.通讯与报警：

a.确保操作现场通讯畅通，如电话、对讲机等。

b.了解并熟悉报警系统，确保在紧急情况下能够迅速报警。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：先检查设备状态，确认无误后，按操作规程逐步开启系统各部分。

b.启动中：严格按照操作规程进行，逐步提高设备运行参数，确保设备平稳启动。

c.正常运行：监控设备运行状态，调整运行参数，保持设备在最佳工作状态。

d.停止运行：在降低运行参数至规定值后，逐步关闭系统各部分，确保设备平稳停止。

2.作业方式：

a.操作时，需集中注意力，严格按照操作规程进行。

b.操作过程中，如发现异常现象，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

c.操作前后，应与相关人员保持沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

a.设备运行中，如发现泄漏、温度异常、压力异常等情况，应立即停机检查。

b.确认异常原因后，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障设备等。

c.处理完异常情况后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

d.对异常原因进行分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

4.日常维护：

a.定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。

b.对系统进行定期巡检，及时发现并处理潜在隐患。

c.检查操作记录，分析设备运行状况，总结经验教训。

5.停机检修：

a.按照计划或设备状态，对系统进行定期检修，确保设备处于良好状态。

b.检修过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全。

c.检修完成后，对设备进行全面检查，确认设备恢复正常运行。

6.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、操作时间、操作内容、异常情况等。

b.操作记录应清晰、完整、准确，便于查阅和分析。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应在规定范围内，不得超过最高温度限制。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定值，避免压力波动过大。

c.流量：设备进出口流量应符合设计要求，保持稳定。

d.润滑油：润滑油温度和油位应在规定范围内，确保设备润滑良好。

e.电气参数：电气设备的电压、电流、频率等应稳定，无异常波动。

f.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，无异常噪音。

2.异常现象识别：

a.设备泄漏：检查设备接口、管道、阀门等，发现泄漏应立即处理。

b.温度异常：设备运行温度过高或过低，可能存在过载或冷却不足。

c.压力波动：设备运行压力出现大幅波动，可能存在堵塞、阀门故障等问题。

d.润