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公司金属网制作工岗位安全操作规程

文件名称：公司金属网制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属网制作工岗位，旨在确保员工在金属网制作过程中的安全与健康。规程明确了金属网制作工的作业环境、设备操作、个人防护等方面的基本要求，以预防和减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有金属网制作工必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防金属飞溅伤害眼睛。

-穿戴绝缘鞋，以防触电事故。

-穿戴紧身工作服，避免袖口、裤脚等部位卷入机器。

-根据温度条件，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

-必要时，佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部件、电气线路等。

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或振动。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全护栏等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保工作场所通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-地面保持干燥，防止滑倒事故。

-定期检查照明设施，确保亮度充足，无安全隐患。

-根据需要，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动设备，进行空载试运行，检查设备运转是否正常。

-按照操作规程，逐步加载金属网材料，确保材料放置平稳。

-开启机器，按照规定的速度和压力进行金属网制作。

-制作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-完成制作后，关闭设备，清理工作区域，确保无残留材料。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严格按照设备说明书和操作规程进行。

-调整设备参数时，需缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

-在调整模具或更换材料时，必须停机进行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查，不得自行拆卸或修理设备。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

-电气系统工作正常，无短路或漏电情况。

-润滑系统工作良好，无漏油或油量不足。

-机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-金属网质量符合标准，无瑕疵或变形。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或振动。

-传动部件卡阻，无法正常工作。

-电气系统出现短路、跳闸或漏电。

-润滑系统漏油或油量不足，导致设备过热。

-金属网质量下降，出现瑕疵或变形。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括传动系统、电气系统和润滑系统。

-观察设备运行状态，注意温度、噪音和振动等指标。

-使用监测仪器，如温度计、电压表等，对设备关键参数进行实时监控。

-对金属网质量进行定期检查，确保符合生产标准。

-建立设备维护记录，及时发现问题并采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度和压力是否符合设定参数。

-监测金属网的厚度、强度和尺寸是否达到要求。

-检查设备的润滑状态，确保油液清洁、充足。

-电气系统测试，包括电压、电流和绝缘电阻等参数。

-机械部件的磨损情况，如齿轮、轴承等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，确保设备在最佳状态下工作。

-调整设备速度和压力时，应逐步进行，避免突变导致设备损坏。

-调整模具或更换材料时，确保设备停机并切断电源。

-电气系统调整需由专业人员进行，确保操作安全。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行速度不稳定时，检查传动系统是否有异物或磨损。

-若金属网质量不达标，检查模具是否磨损或调整模具参数。

-设备过热时，检查润滑系统是否正常，必要时增加油量或更换油品。

-遇到电气故障，首先断电，然后根据故障现象查找原因，进行修复。

-在不同工况下，如高温、高湿或粉尘环境，采取相应的防护措施，确保设备稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰部和脊椎的