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住宅楼梯扶手安全施工技术规范

一、引言

住宅楼梯扶手作为连接上下楼层的重要安全设施,其施工质量直接关系到住户的日常使用安全。本规范旨在明确住宅楼梯扶手从材料选择、施工准备、安装工艺到质量验收的全过程技术要求,确保扶手安装牢固、功能完善、美观适用,为住宅建筑安全性能提供可靠保障。施工单位及相关人员在作业过程中,应严格遵循本规范,并结合国家及地方现行相关标准执行。

二、施工前准备与材料要求

(一)技术准备

1.图纸会审与交底:施工前,项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸,参加图纸会审,明确扶手的材质、规格、造型、安装位置及连接方式。对施工班组进行详细的技术交底,确保施工人员理解设计意图和技术要求。

2.现场勘查:仔细检查楼梯结构尺寸、坡度、踏步高度及宽度是否与设计图纸一致,如有偏差,应及时与设计单位沟通处理。确认楼梯结构表面平整度,特别是预埋件或基层处理面的情况。

(二)材料要求

1.扶手、栏杆、立柱:

*材质应符合设计要求及国家现行标准,进场时需提供产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

*外观应光滑、平整,无裂纹、毛刺、变形、锈蚀、划痕等缺陷。木质扶手不应有节疤、虫蛀等问题;金属扶手表面涂层应均匀、牢固;玻璃栏板应采用安全玻璃,其厚度、强度、挠度应符合规范。

*尺寸偏差应在允许范围内,例如扶手截面尺寸、栏杆高度、立柱间距等。

2.连接材料:

*焊条、焊丝、螺栓、螺母、膨胀螺栓、铆钉等连接件,其材质、规格应与扶手、栏杆主体相匹配,并具有可靠的防锈、防腐性能。

*胶粘剂、密封胶等应选用符合环保要求、粘结强度高、耐老化的产品,并提供产品合格证及使用说明书。

3.辅材:如用于基层处理的水泥砂浆、防锈漆、砂纸等,均应符合相关质量标准。

(三)施工工具与作业条件

1.工具准备:根据施工工艺需要,准备好测量放线工具(水准仪、经纬仪、卷尺、线锤、墨斗)、切割工具(切割机、砂轮机、手锯)、钻孔工具(电钻、冲击钻)、焊接工具(电焊机、焊枪)、安装工具(扳手、螺丝刀、锤子)、打磨工具(砂纸、角磨机)以及清洁工具等。所有工具应确保性能良好,计量器具应在检定有效期内。

2.作业条件:

*楼梯结构施工已完成,混凝土强度达到设计要求,并经验收合格。

*楼梯踏步、墙面、地面等相关工序已基本完成,或对扶手安装有影响的后续工序已采取保护措施。

*施工区域应清理干净,作业面平整,无障碍物。

*施工用水、用电应接入到位,满足施工需求。

*对于高处作业,应搭设合格的脚手架或操作平台,并设置安全防护设施。

三、施工工艺流程与关键技术

(一)弹线定位

1.基准线确定:以楼梯平台标高和楼层标高为基准,在楼梯侧墙或踏步上弹出扶手顶面标高控制线。对于折线或曲线型扶手,应弹出其中心线。

2.立柱定位:根据设计图纸要求及规范规定的立柱间距(通常不宜大于1200mm,且在楼梯井跨度较大处应适当加密),在楼梯踏步或平台相应位置精确弹出立柱的安装中心线和固定点位置。若设计无明确规定,立柱间距应保证栏杆的防护功能,确保孩童不能钻过。

(二)预埋件处理或后置埋件安装

1.预埋件处理:若楼梯结构施工时已按设计要求预埋了扶手安装连接件,应清理预埋件表面的混凝土残渣和铁锈,检查其位置、数量、锚固深度是否符合要求。对于位置偏差的预埋件,应根据实际情况进行调整或采取补救措施。

2.后置埋件安装:当无预埋件时,应采用后置埋件(如膨胀螺栓、化学锚栓)。钻孔前应探明结构内部钢筋位置,避免损伤。钻孔深度和直径应符合锚栓产品说明书要求。锚栓安装后,其埋深、拉拔力应进行抽样检测,确保符合设计及规范要求。

(三)立柱安装

1.立柱加工:根据设计尺寸和角度,对金属立柱进行切割、钻孔、打磨等加工处理。木质立柱则需进行刨光、打磨,并做好防腐处理。

2.固定与调整:将立柱与预埋件或后置埋件牢固连接。连接方式可采用焊接、螺栓连接或榫接等。安装时,应使用水平尺、线锤等工具确保立柱垂直度(偏差不应大于1mm/m)和间距准确性。同一梯段内的立柱排列应整齐一致,顶面标高应统一。

3.焊接处理:金属立柱焊接时,焊缝应饱满、平整,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊后应及时清除焊渣,并进行打磨光滑,然后按设计要求进行防锈处理(如涂刷防锈漆)。

(四)横杆/栏板安装

1.横杆安装:若设计有横杆(如金属栏杆、木质栏杆),应先在立柱上划出横杆位置线。横杆与立柱连接可采用焊接、螺栓连接或卡槽式连接。安装时应保证横杆水平或与楼梯坡度一致,连接牢固,间距均匀。

2.栏板安装:对于玻璃栏板,应在立柱上安装卡槽或夹具。玻璃安装前应检查其尺寸、边缘处理情况。玻璃嵌入卡槽或固定于夹具时,应留有适当间隙,并采用弹性材料(如橡胶垫)填充,防

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