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公司织补师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司织补师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织补师岗位，旨在保障织补师在工作中的人身安全和身体健康。规程规定了织补师在进行织补作业时的基本要求、操作规范和紧急情况处理措施。所有织补师应严格遵守本规程，确保个人安全及工作环境安全。规程的目的是预防事故发生，提高工作效率，保障织补作业质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-织补师应穿戴合适的防护服，确保服装整洁、无破损，以防止纤维飞絮侵入皮肤。

-配戴护目镜，防止纤维或异物进入眼睛。

-戴好手套，选择适合材质的手套，以减少手部疲劳和防止化学物质伤害。

-根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或防噪音耳罩，以降低噪音对听力的影响。

-如有需要，穿戴防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害物质。

2.设备状态检查要点：

-检查织补设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-检查设备是否有异常磨损或损坏，如螺丝松动、轴承磨损等。

-确认设备紧急停止按钮和防护装置是否完好，并确保其功能正常。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，以及是否存在潜在的安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，定期清理纤维飞絮，防止滑倒事故。

-确保工作场所通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

-作业地面应防滑，如有油污或水迹，应立即清理。

-作业环境温度和湿度应适宜，避免极端温度对织补材料和设备的影响。

-定期检查照明设备，确保光线充足，减少操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开设备电源，启动设备至待机状态。

-检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后，进行织补工作。

-操作时，应遵循从左到右、从上到下的顺序进行织补，确保织补均匀。

-操作过程中，保持均匀稳定的速度，避免突然加速或减速。

-完成织补后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

-准备工作：检查织补材料是否完好，准备好必要的工具和配件。

-定位：根据织补要求，将损坏部分对齐，确保位置准确。

-固定：使用专用夹具固定损坏区域，防止移动。

-织补：按照预定的织补工艺，进行织补操作。

-调整：完成织补后，检查织补质量，进行必要的调整。

-完成检查：确认织补效果满意后，进行最后的整理和清洁。

3.特定操作技术规范：

-织补过程中，注意观察织补材料的状态，避免过度拉扯。

-使用针线时，应选择合适的材质和粗细，确保织补效果。

-操作时应保持手的稳定性，避免因操作不当导致材料损坏。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，关闭电源，隔离设备。

-如遇织补材料损坏，立即停止织补，检查损坏原因。

-在处理异常情况时，确保自身安全，必要时寻求同事或专业人员协助。

-记录异常情况，分析原因，采取相应措施防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动系统顺畅，无卡顿现象，传动带或链条无过度磨损。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确无误。

-电气系统无过热现象，温度在正常工作范围内。

-工作台面平稳，无倾斜或扭曲，纤维飞絮排放正常。

-机器温度显示正常，无异常高温报警。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-传动系统出现卡顿、异响或异常磨损。

-控制系统反应迟钝或错误执行指令。

-电气系统过热或有烧焦气味。

-工作台面不稳定或纤维飞絮排放异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或松动。

-监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

-观察设备温度，确保在安全工作范围内。

-定期检查传动系统，如传动带或链条的磨损情况。

-检查电气系统，确保无过热或烧焦现象。

-使用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现异常情况。

-记录设备运行数据，定期分析设备状态，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行速度是否与设定值一致，如有偏差，需调整速度控制器。

-观察织物表面织补质量，确保无漏针、跳针等缺陷。

-测试设备在不同负载下的稳定性，避免因负载过大导致设备失衡。

-检查设备润滑系统是否正常工作，确保各部件运行顺畅。

-评估设备噪音水平，确保在允许的噪音范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度控制器、更换磨损部件等。

-对于织补质量的问题