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《设备安装工艺规范》

一、设备和材料的检验

第一条一般规定

一（）总体要求本规范载明的设备、.材的检验指工程施

工安装前的设备和材简单判别检验，详尽的设备和

材检验以产品出厂检验和国家授权的产品质量检测

中心的结果为准。

-（）设备、光（电）缆及材的规格、程式、数量应符

合具体工程要求。

三（）设备、光（电）缆及材必须有产品质量检验合格

证，厂方提交的产品测试记录。不符合标准或无出厂检

验合格证的设备、光（电）缆和材不得在工程中使用。

（四）详细材料类别详见：附录1安装材料类别

第二条设备和安装材的检验

设备外包装应完整，无破损，无受潮、火烤等迹象；

无明显凹陷。当发现有受潮、破损或变形的设备和材

时，应由建设方代表或监理、工程施工代表和设备供应

商代表共同进行鉴定，并做好记录。

详细材检验详见：附录3材料检验

二、设备安装工艺标准

第三条设备安装规范

一（）落地式设备安装位置应符合工程设计文件要求，严

禁安装在馈线窗或挂式空调正下方。尽量不要将设备

安装在蓄电池上方，以便维护方便。集成型设备安装在

设备机架内的设备应和机架的加固立柱进行加固。架

内设备与设备之间应留有足够的散热空间。

二（）对每个设备和每根电缆的两端都要贴上标签，根据

设计文件的标识注明设备的名笄、编号和电缆的走向。

主机设备的所有连线（馈线、电源线、地线等）都必须

贴有标签。

详细安装施工工艺详见：附录3设备安装

三、线路施工工艺标准

第四条线路施工规范

一（）吊线式敷设光电缆时，要做到横平竖直，整齐美观。

应避免与电力线、避雷线、煤气管等交叉或靠近。

光缆在管道管孔内的占孔应符合设计要求。敷设后的

光缆应平直、无扭转、无明显刮痕和损伤，并应保持自

然状态，不得拉紧受力。在管道出口处应采取避免损伤

光缆外护层的保护措施

二（）光缆引入建筑物时应设置标识并加装引入保护管,

室内段落的光电缆均需采用PVC管或线槽保护，光缆

所有转角处必须用软管保护。配线管网应包括室外

入管、楼内竖井、暗管、线槽与桥架等，楼内配线管网

应一次敷设到位。多层住宅建筑宜采用暗管敷设，高层

住宅建筑宜采用线缆竖井与暗管敷设结合的方式。

第五条设备、机架安装

机房内机架机（柜）的平面位置、机面朝向、机架相互距

离应符合机房总体布局要求：

一（）机架的安装应端正牢固，机架底部和顶部应有安装

加固螺孔，高度在2.2m以上的机架宜进行上加固c

二（）机架安装后各直列上、下两端垂直倾斜误差应不大

于3mm。

三（）除有特定的绝缘隔离、散热、电磁干扰等要求外，

机架应相互靠拢，机架间隙不大于3mm。

四（）列内机面平齐，无参差现象，机面对齐误差不大于

3mm。列间距离与设计的误差应不大于5mm,主走道

侧必须对齐成直线。

五（）所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度

应一致。机架上各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱

落应予以补漆。

六（）设备机架内部的电源分配系统应有物理上的防直接

碰触措施。机架内不宜使用多功能电源插座。

(七)机架应作