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预应力锚索支护施工方案
1总则
1.1编制依据
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
《土层锚索设计与施工规范》(CECS22:90)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-2006)
本工程施工图纸、设计交底纪要及地质勘察报告
国家及地方现行安全生产、环境保护相关法律法规
施工现场实际勘察资料及施工组织设计
1.2编制原则
安全第一:以边坡稳定为核心,严格控制各施工环节质量,确保支护结构安全可靠,防范边坡坍塌风险。
技术适配:结合工程坡高(最高22m)、地质条件及分阶治理要求,优化施工工艺,适配现场实际施工条件。
质量为本:严格把控原材料质量、施工精度及验收标准,确保锚索、格构梁、支敦等构件满足设计强度及稳定性要求。
效率优先:合理划分施工区段,优化施工流程,统筹配置机械设备及人力资源,确保施工高效推进。
环保合规:采取扬尘控制、废渣处理等措施,减少施工对周边环境的影响,符合绿色施工要求。
1.3工程概况
本工程H2治理点坡高较高(最高22m),采用分阶治理方案,坡面削方减载后实施预应力锚索支护,支护体系由支敦、锚索、格构梁三部分组成,配套设置截排水沟系统。
支敦:分为D1、D2、D3三种类型,均嵌入中风化砂岩,采用C15混凝土浇筑,内置受力钢筋,具体参数如下:
D1型:外型尺寸1m×0.5m×3.5m,嵌入砂岩2m,共27个;
D2型:外型尺寸1.2m×0.6m×4m,嵌入砂岩2m,共31个;
D3型:外型尺寸1.5m×0.8m×5m,嵌入砂岩3m,共19个。
格构梁:坡面水平及垂直间距均为3.0m,截面尺寸400mm×500mm,各交点位置为预应力锚索布设点。
锚索:采用正方形布置,选用Φ9.53、1860级外包PE层无粘结钢绞线,锚固段剥离PE层,除油清洗后使用。
2施工总体流程
施工准备→施工放样→开挖边坡→清理边坡→嵌补坡面→锚索定点→钻孔→清孔→锚索就位→灌浆→格构梁制作(含钢筋工程)→锚索张拉及锁定、封锚→养护→截水沟、排水沟施工
3施工准备
3.1技术准备
组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告,明确支敦、锚索、格构梁的设计参数及施工要求。
编制专项施工方案及技术交底文件,重点明确钻孔角度、锚索张拉参数、灌浆配合比等关键技术要点。
进行现场踏勘,核实地形地貌、地质条件与设计资料的一致性,排查施工范围内的地下管线、构筑物等障碍物。
建立施工测量控制网,复核业主提供的控制点,布设现场施工导线,确保测量精度满足施工要求。
3.2现场准备
平整施工场地,清理坡面及周边植被、杂物,开辟材料堆放区、钢筋加工区及机械设备停放区。
搭设施工脚手架,贴开挖边坡搭设双排架,间排距1.5m,外排立柱通过锁脚锚索(外露20cm)加固,外侧挂安全网,铺设马道板作业平台,确保高空作业安全。
布设施工用水、用电线路,确保供水、供电稳定;安装通风设备,改善边坡作业环境。
配备齐全施工机械设备,包括YT28手风钻、YG80风钻、XZ-30潜孔钻、3SNS灌浆泵、混凝土搅拌机、张拉设备等,进场前进行检修调试,确保性能完好。
3.3原材料准备
锚索材料:选用Φ9.53、1860级外包PE层无粘结钢绞线,锚固段剥离PE层,其质量符合设计及规范要求,进场时提供质量证明书,抽样送检合格后方可使用。
水泥:注浆及混凝土施工选用不低于P.O42.5级普通硅酸盐水泥,有生产厂质量证明书,进场后抽样检验。
砂石料:砂采用最大粒径小于2.5mm的中细河砂,过筛后使用;碎石采用耐久的卵石或碎石,粒径符合骨料级配要求,进场前清理杂质、冲洗干净。
钢筋:支敦、格构梁所用钢筋型号、规格符合设计要求,进场时提供材质合格证明书,抽样送检合格后使用。
外加剂:速凝剂、防腐材料等外加剂品质符合要求,不含对锚索、钢筋产生腐蚀作用的成分,使用前进行相容性试验。
其他材料:塑料套管、隔离架、树脂、沥青麻絮等材料质量符合设计及规范要求,隔离架采用钢筋制作,不使用木质隔离架。
4施工测量放样
4.1测量内容
包括施工控制网布设、边坡开挖轮廓放样、支敦定位、锚索定点、截排水沟放样及竣工测量等,所有测量工作在监理工程师旁站监测下进行。
4.2控制测量
以监理工程师提供的三角网点和水准点为已知点,复核验算无误后,在施工区域内布设附合施工控制导线,至少包含4个已知点,确保控制网覆盖全面、精度达标。
平面控制点选在通视良好、地基稳定的位置,主体工程附近的控制点埋设混凝土观测墩(带强制归心装置),其他部位设置暗标或半永久性标志。
控制导线施测前编制施测方案,经监理工程师批准后按规范执行,原始观测资料100%复核,平差计算后进行
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