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钢结构安装测量方案
一、方案编制总则
（一）编制目的
为确保钢结构安装测量工作的精准性、规范性和系统性，保障钢结构安装质量符合设计及规范要求，明确测量作业流程、技术标准、质量控制措施及人员设备配置，为钢结构安装施工提供科学、可靠的测量技术支撑，特制定本方案。
（二）编制依据
《工程测量规范》（GB50026-2020，替代原GB50026-93）
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020，替代原GB50205-2001）
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-2015，替代原JGJ99-98）
项目施工图纸、设计变更文件及技术交底纪要
施工现场勘察资料及上工序移交的测量控制点资料
ISO9001质量管理体系相关要求
（三）适用范围
本方案适用于本项目钢结构安装全过程的测量作业，包括平面控制网与高程控制网布设、基础及地脚螺栓复测、钢柱安装测量控制、建筑物竖向控制、测量成果验线等所有与钢结构安装相关的测量工作。
二、测量作业核心内容
控制点移交与复测：接收上工序移交的平面控制点（轴线）、高程控制点，对其进行系统性复测，评估控制点精度，在此基础上布设满足钢结构安装要求的平面控制网和高程控制网。
基础及地脚螺栓复测：钢柱安装前，对基础的位置、标高及地脚螺栓的位置、标高、垂直度进行全面复测，对超出误差允许范围的部位，要求上工序进行纠偏处理，直至符合安装要求。
钢柱安装质量测量控制：实时监测钢柱安装过程中的垂直度、平面位置偏差、底板标高偏差等关键指标，确保钢柱安装精度符合规范及设计要求。
建筑物竖向控制：建立可靠的竖向控制体系，全程跟踪建筑物施工过程中的竖向偏差，确保建筑物整体垂直度满足规范要求。
测量成果验线与归档：对各阶段测量成果进行自检、互检及专项验线，及时整理测量记录，形成完整的测量档案资料。
三、测量准备工作
（一）技术准备
组织测量人员熟悉施工图纸、设计变更文件及相关规范标准，明确钢结构安装的测量精度要求、关键控制部位及技术难点。
审核上工序移交的测量资料，包括平面控制点坐标、高程控制点标高、基础竣工测量资料、基础沉降观测资料等，确保原始数据的准确性和有效性。
编制详细的测量作业指导书，明确各测量工序的操作流程、技术参数、精度要求及注意事项，对测量人员进行专项技术交底。
结合施工现场实际情况，制定平面控制网和高程控制网的布设方案，确保控制网覆盖整个施工区域，且控制点设置在稳固、不易被破坏、通视良好的位置。
（二）仪器设备准备
1.仪器设备配置
根据本工程钢结构安装的精度要求及施工进度安排，配置以下测量仪器（器具），所有设备均需满足ISO9001质量管理体系要求，经国家技术监督局授权的计量检定单位检定、校准合格，并在有效使用期限内使用：
序号
名称
型号
数量
用途说明
1
水准仪
WILD-NA2
1台
高程测量、标高传递、基础及构件标高检测
2
经纬仪
J2
2台
平面位置测设、钢柱垂直度校正、轴线投测
3
全站仪
TS06plus
1台
平面控制网布设、控制点复测、高精度定位测量
4
拉力计
KL-10型
4把
钢卷尺量距时控制拉力，保证量距精度
5
钢卷尺
50m
2把
距离测量、构件安装定位
6
钢卷尺
30m
2把
近距离测量、构件尺寸复核
7
水平尺
400mm
4把
构件水平度检测、小型构件安装定位
8
线锤
2kg
4个
钢柱垂直度初校、小型构件垂直偏差检测
9
水准尺
5m
2把
高程测量、标高传递
10
温度计
精度±0.5℃
2个
测量环境温度，修正温度对测量成果的影响
11
记录板
定制
2块
现场测量数据记录
2.仪器设备管理
建立测量仪器设备台账，详细记录仪器名称、型号、编号、检定日期、有效期限、使用状况等信息，实行专人管理。
测量仪器设备应按管理制度严格管理，维持测量人员与仪器设备的相对稳定性，无特殊情况不得随意调配。
测量人员应持证上岗，熟练掌握仪器设备的操作方法和维护保养知识，严格按仪器操作规程使用，避免因操作不当造成仪器损坏。
仪器设备使用前需进行常规检查，包括仪器外观、电池电量、水准器气泡、制动与微动装置等，确保仪器处于良好工作状态；使用过程中若发现仪器误差较大或出现故障，应立即停止使用，送专业机构检修校准，合格后方可重新投入使用。
仪器设备存放于干燥、通风、防震、防潮的专用库房，避免阳光直射和剧烈震动；运输过程中做好防护措施，防止仪器受损。
（三）人员准备
1.人员配置
项目部配置3名专职测量人员，其中1名具备中级测量工程师职称，2名具备初级测量工程师职称或3年以上钢结构测量工作经验，所有测量人员均需持证上岗，熟悉钢结构安装测量的专业知识和操作技能。
2.测量人员基本准则
认真学习并严格执行国家相关法令、政策及规范标准，明确测量工作为工程服
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