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消防、电力管线工程施工方案

一、编制依据

本方案编制严格遵循国家现行相关法律法规、行业规范标准及设计文件要求，确保施工过程规范可控、工程质量符合安全使用标准，具体依据如下：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）

《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）

项目消防、电力专业施工图纸、图纸会审纪要及设计变更文件

施工现场实际勘察情况及项目施工组织总设计

二、工程概况与施工原则

（一）工程概况

本工程消防、电力管线施工涵盖消防给水排水管网、消火栓系统、电力电缆敷设及配套设备安装等内容，是保障建筑消防安全与电力正常供应的核心分项工程。消防管线主要包括主干管、支管、消火栓、阀门等设施，电力管线涉及电缆敷设、桥架安装、标志牌设置等作业。施工质量直接关系到建筑消防系统的灭火效能和电力系统的安全稳定运行，需严格把控各关键工序质量。

（二）核心施工原则

图纸优先原则：严格按设计图纸、设计变更及规范要求施工，如需调整管线位置或施工方法，必须办理工程洽商手续，严禁擅自更改设计。

质量为本原则：原材料、设备进场需严格检验，施工过程实行“三检制”（自检、互检、专检），确保各工序质量符合标准。

安全第一原则：施工前进行安全技术交底，作业中落实防火、防触电、防坠落等安全措施，保障施工人员人身安全。

协同配合原则：与土建、装饰等专业密切配合，合理规划管线走向，避免管路冲突，确保施工顺利推进。

三、消防管线工程施工方案

（一）施工工艺流程

施工准备→管网安装→主要设备安装→系统试压冲洗→系统开通调试

（二）施工准备

技术准备：施工技术人员熟悉施工图纸、设计交底及变更文件，结合现场实际核实管线走向、设备位置，协调与其他专业的衔接，避免管路冲突。针对关键工序编制专项技术交底，明确施工要求及质量标准。

现场准备：落实管网安装所需基准线、设备安装基础，确保试压用水源、排水设施到位。清理施工区域障碍物，搭建必要的作业平台，保障施工通道畅通。

定位放线：严格以设计图纸为依据，结合各专业施工需求确定管道位置，用灰线在地面标记管路走向。若与设计不一致，及时办理洽商手续。管道安装需与其他专业管道及设备保持适当距离，便于后续维护。

材料与设备准备：

管道及配件：选用符合设计要求的镀锌钢管、无缝钢管等，进场时检查产品合格证、质量证明文件，外观无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

设备：消火栓、阀门等设备规格、型号符合设计要求，产品质量证明文件齐全。阀门进场后按规范做耐压强度试验，主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验。

辅助材料：法兰、螺栓、密封垫、防腐涂料等符合规范要求，密封垫材质与管道介质适配。

管道预处理：

管道调直：安装前对管道进行调直，丝接或法兰连接管道分段预组装调直，采用敲打、预压等方法，镀锌管严禁加热调直，避免损坏管材及表面镀锌层。

管道清理：清除管道内部杂物，安装过程中随时清理已装管道内部，安装中断或完毕的敞口处临时封闭，防止杂物进入。

套管安装：管线穿过构筑物时设置套管，套管规格、长度根据管道尺寸及构筑物厚度确定，与墙体平齐，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实。

（三）管网安装

安装基本要求：严格按施工图纸、设计交底及国家现行规范施工，遇特殊问题及时与设计、建设单位、监理单位沟通，办理工程洽商后再施工。

连接方式及操作要点：

法兰连接：法兰垂直于管子中心，表面相互平行、对接紧密。衬垫材质符合设计及规范要求，紧固法兰时先紧最不利点，再依次对称紧固，螺母在同侧，外露螺栓长度不大于半个螺栓直径。法兰连接口尽量安装在易拆装位置。

丝扣连接：连接牢固，管螺纹根部外露螺纹不超过3扣。丝扣填料不挤入管内，外露部分清理干净，被破坏的镀锌层及外露螺纹做防腐处理。

焊接连接：管壁厚度大于4.5mm时按规定铲坡口，对口时内壁齐平，错边量不大于壁厚的20%且不大于2mm。管道与法兰焊接时插入法兰内，用角尺找平找正后焊接，法兰两面焊接时内部焊缝不凸出密封面。

安装质量要求：

管径≤100mm时，横纵弯曲偏差不大于0.5mm/m，全长偏差不大于13mm；管径≥100mm时，横纵弯曲偏差不大于1mm/m，全长偏差不大于25mm。

管道坡度控制在2‰-5‰，坡向排水装置，确保排水顺畅。

管道安装过程中及时固定，避免移位，接口严密无渗漏。

（四）主要设备安装

设备安装通用要求：设备选型、规格符合设计要求，进场后按规范进行检验或试验。安装前核实安装位置与设计图纸一致，满足规范要求，有设备基础的先检查验收基础质量。安装方法按产品说明书及施工图册执行，固定牢固、位置准确。

阀门安装：安装前做耐压强度试验，每批（同牌号、同规格