CIP持续改进培训课件.pptx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

CIP

CIP持续改进培训

基于精益生产理念的持续改进系统

课程目录

CIP基本概念

CIP重要性与目标

CIP基本原则

增值与非增值劳动

显性与隐性损失

八种浪费详解

CIP流程与工具

激励机制与案例

总结

CIP基本概念

什么是CIP?

CIP的核心理念

持续改进不是一次性活动,而是一种持久的过程,通过不断发现问题、解决问题、总结经验,实现组织效能的螺旋式提升。

CIP的基本特点

全员参与:充分发挥每个员工的创造力和经验

持续性:不断循环的改进过程,而非一次性活动

系统化:遵循PDCA(计划-执行-检查-行动)循环模式

以数据为基础:通过事实和数据分析指导决策

增值导向:专注于减少浪费,提高增值活动比例

CIP的重要性与目标

为什么需要CIP?

提升企业竞争力:在激烈的市场环境中脱颖而出

降低成本:通过识别并消除浪费,优化资源配置

提高质量:持续改进产品和服务质量,减少缺陷

提高员工参与度:激发员工创造力,增强凝聚力

CIP的关键价值

CIP不仅是一种工具,更是一种思维方式和企业文化,能够促进组织内部的学习与创新,形成可持续发展的良性循环。

CIP的主要目标

提高顾客满意度-通过改进产品和服务质量,满足并超越客户期望

改善公司业绩-提高生产效率,降低成本,增加利润提高员工满意度-创造更好的工作环境,发挥员工潜能

CIP基本原则

避免损失,提高增值比例

CIP核心指导原则

识别并减少显性和隐性损失,持续提高增值劳动在整体工作中的占比

全员参与,集思广益

综合所有员工的经验和想法,充分利用一线员工的专业知识

持续循环,不断改进

将改进视为持续过程而非一次性活动,遵循PDCA循环模式

CIP的目标

CIP的根本目标是持续、持久地提高:客户满意度、公司业绩和员工满意度,通过不断解决问题和实施改进措施来实现这些目标。

增值劳动与非增值劳动

两种劳动的对比

在精益生产和持续改进中,区分增值劳动和非增值劳动是识别和消除浪费的关键步骤。

增值劳动

顾客愿意为其支付费用的活动,直接增加产品或服务价值。示例:

线束装配

断线压接预装配设计开发

非增值劳动

顾客不愿意支付费用,但在现有条件下不得不进行的活动。示例:

管理支持(簿记、财务控制、采购)

技术支持(维护、设备调试)

战略活动(公司策划、市场营销)材料搬运、检验、仓储

CIP持续改进的目标

通过识别和减少非增值劳动,逐步提高增值劳动的比例,实现生产效率提升和成本降低。

显性损失与隐性损失

显性损失

任何与实际生产无关或不需要的活动

过度生产:超出需求的生产

库存积压:占用空间和资金

等待时间:人员或设备空闲

多余的走动:作业流程组织不合理

生产缺陷品:导致额外返工与检测

隐性损失

不增值但在现有条件下不得不做的工作

模具更换:设备调整与准备时间

零件搬运:在生产流程中必须的物料移动

检验活动:产品质量控制必需环节

拆除包装:物料准备过程

临时存放:工序间缓冲区域

CIP改进重点

CIP的目标是消除显性损失,减少隐性损失,将更多资源投入到真正的增值活动中,提高企业整体运营效率。

八种浪费总览

在精益生产中,识别和消除浪费是持续改进的关键。以下八种浪费是CIP重点关注的改进领域,分别存在于生产和非

生产区域。

过度生产

等待

缺陷

人才浪费

生产超过需求的产品,导致

库存积压和资源浪费

人员、设备或产品等待下一工

序,造成时间和效率损失

多余运输 作业流程不合理

物料或产品不必要的移动,增加 流程设计不当,工序间衔接不顺成本和损坏风险 畅,效率低下

库存 多余动作

过多库存占用资金、空间,并掩 员工或设备的不必要动作,增加盖其他问题 劳动强度和时间

产品或服务质量问题,导致返

工、报废或客户投诉

未充分利用员工的知识、技能和

创新能力

生产区域浪费(一):过度生产与库存

在精益生产理念中,过度生产和库存被视为最严重的两种浪费形式,它们往往相互关联,共同导致资源浪费和效率降低。

过度生产 库存浪费

指生产超出客户需求的产品数量或在客户需要之前过早生产

的行为。

指存放超过实际需求的原材料、在制品或成品,造成资源占

用和管理负担。

主要表现形式

主要表现形式

超前生产:远早于交货日期进行生产

批量过大:为减少换线次数而增加批量

盲目追求高产能利用率:设备空闲就安排生产

生产计划不合理:未根据实际需求进行调整

安全库存过高:过度防范供应链风险

生产不均衡:导致中间库存堆积

积压废旧物料:未及时处理的过期或淘汰物料

信息不准确:库存数据与实际不符

过度生产的影响

库存浪费的影响

占用过多资金:原材料、人工、能源成本增加

增加库存管理难度和成本

掩盖生产中的质量和效率问题

降低对市场

文档评论(0)

林下听风 + 关注
实名认证
内容提供者

管理咨询师

1亿VIP精品文档

相关文档