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弹簧垫圈与平垫圈规格选用表
第一章概述
垫圈作为机械连接中不可或缺的基础零部件，主要承担分散螺栓或螺母载荷、保护被连接件表面、补偿装配误差及防止紧固件松动等功能。其中，平垫圈（PlainWasher）核心作用为载荷分散与表面保护，弹簧垫圈（SpringWasher）则以其弹性变形特性为核心，实现防松功能，二者常组合使用以满足复杂工况需求。
本文件基于现行国家标准（GB/T系列）及机械工程实践经验，系统梳理弹簧垫圈与平垫圈的规格参数、材料性能及选用原则，通过规范化表格与技术说明，为机械设计、装配及采购环节提供直接可用的技术依据，确保连接结构的可靠性与经济性。文中所有参数均经过国家标准核对与工程案例验证，关键尺寸标注公差范围，材料性能明确测试标准，适用场景覆盖通用机械、汽车、航空航天及家电等领域。
第二章理论基础与核心标准
2.1功能原理
平垫圈通过增大螺栓头部或螺母与被连接件的接触面积，将集中载荷分散至更大区域，避免被连接件（尤其是非金属或软质金属材料）因局部应力过大产生塑性变形或表面损伤。其载荷分散效果可通过接触应力计算公式验证，公式来源为《机械设计手册》第六版，适用范围为刚性连接件与弹性连接件的静态连接。接触应力σ_c计算公式如下：σ_c=4F/(π(d22-d12))，其中F为螺栓预紧力（单位：N），d2为垫圈外径（单位：mm），d1为垫圈内径（单位：mm），σ_c为接触应力（单位：MPa）。
弹簧垫圈由具有一定弹性的金属材料制成，装配后因螺栓预紧力产生轴向压缩变形，形成持续的弹性反力，破坏螺栓与螺母之间的螺纹副自锁条件，从而防止因振动、冲击或温度变化导致的紧固件松动。其防松效果与垫圈的弹性刚度、变形量及材料疲劳强度直接相关，当弹性反力大于螺纹副的等效动载荷时，可实现可靠防松。
2.2核心执行标准
本文件涉及的垫圈规格、尺寸及性能参数均严格遵循以下国家标准，所有规格选用必须以对应标准为依据，确保零部件的互换性与兼容性。
垫圈类型
核心标准代号
标准名称
发布年份
核心覆盖范围
平垫圈（通用）
GB/T97.1
平垫圈第1部分：C级
2002
公称规格1.6mm~64mm，适用于中等载荷及表面粗糙度要求的连接
平垫圈（精密）
GB/T97.2
平垫圈第2部分：A级
2002
公称规格1.6mm~64mm，适用于高精度、高表面质量的连接场合
弹簧垫圈
GB/T93
标准型弹簧垫圈
1987
公称规格2mm~48mm，通用防松场景，匹配普通螺栓连接
重型弹簧垫圈
GB/T7244
重型弹簧垫圈
1987
公称规格6mm~48mm，适用于高振动、大载荷的重型机械连接
平垫圈（特大系列）
GB/T5287
特大垫圈C级
2002
公称规格5mm~36mm，适用于需更大接触面积的薄型被连接件
注：表中标准均为现行有效版本，选用时需确认最新标准更新情况；特殊工况（如高温、腐蚀环境）需额外参考材料专用标准（如不锈钢垫圈对应GB/T97.3）。
第三章规格参数与数据对照
本章核心为弹簧垫圈与平垫圈的规格参数对照，数据以公称规格（与螺栓螺纹规格匹配）为索引，按尺寸从小到大排列。所有尺寸单位为毫米（mm），公差标注遵循GB/T1804中相关要求，A级垫圈采用m级公差，C级垫圈采用c级公差。
3.1平垫圈规格参数表
本表格涵盖GB/T97.1（C级）与GB/T97.2（A级）平垫圈的关键尺寸，包括内径（d1）、外径（d2）及厚度（h），同时标注尺寸公差与适用螺栓规格，可直接用于设计选型。
公称规格（螺纹直径）
A级平垫圈（GB/T97.2）
A级平垫圈（GB/T97.2）
A级平垫圈（GB/T97.2）
C级平垫圈（GB/T97.1）
C级平垫圈（GB/T97.1）
C级平垫圈（GB/T97.1）
适用螺栓等级
内径d1（mm）及公差
外径d2（mm）及公差
厚度h（mm）及公差
内径d1（mm）及公差
外径d2（mm）及公差
厚度h（mm）及公差
M2
2.2
5
0.5
2.5
5
0.5
4.8级、8.8级
M3
3.2
7
0.5
3.5
7
0.5
4.8级、8.8级
M4
4.3
9
0.8
4.5
9
0.8
4.8级、8.8级、10.9级
M5
5.3
10
1
5.5
10
1
4.8级、8.8级、10.9级
M6
6.4
12
1.6
6.6
12
1.6
4.8级、8.8级、10.9级、12.9级
M8
8.4
16
1.6
8.8
16
1.6
4.8级、8.8级、10.9级、12.9级
M10
10.5
20
2
11
20
2
8.8级、10.9级、12.9级
M12
13
24
2.5
13.5
24
2.5
8.8级、10.9级、12.9级
技术说明：1
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