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印刷厂安全检查表

一、总则

（一）目的

为规范印刷厂安全检查工作，系统识别生产过程中的安全隐患，有效预防机械伤害、火灾、触电、化学品泄漏等事故发生，保障从业人员生命财产安全，确保生产经营活动安全有序进行，特制定本安全检查表。

（二）依据

本检查表依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《工作场所职业卫生监督管理规定》《印刷企业安全生产规范》（AQ7005—2007）、《印刷机械安全要求》（GB22337—2008）、《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）等国家法律法规、标准及行业规范制定，结合印刷厂生产工艺特点与安全管理要求编制。

（三）适用范围

本检查表适用于各类印刷厂（含书刊印刷、包装印刷、数字印刷等）的日常安全检查、专项安全检查及季节性安全检查，覆盖印刷厂生产车间、仓库、配电房、危险化学品存储区、消防设施区域等场所，涉及印刷设备、电气系统、消防设施、危险化学品管理、职业卫生防护等全流程安全管理。

（四）基本原则

1.全面性原则：覆盖印刷生产全过程、各区域、各设备类型，确保检查要素无遗漏，实现安全管理“横向到边、纵向到底”。

2.针对性原则：聚焦印刷行业高风险环节，如胶印机、凹印机、切纸机等机械设备的防护装置，油墨、溶剂等危险化学品的存储使用，以及电气线路老化、粉尘积聚等突出问题，强化检查重点。

3.可操作性原则：检查项目明确具体，判定标准清晰量化，便于检查人员现场逐项核对、记录，确保检查结果客观准确。

4.动态调整原则：结合生产工艺更新、设备改造、法规标准修订及事故案例教训，定期对检查表内容进行评估优化，保持其适用性与时效性。

二、检查内容与标准

（一）机械设备安全检查

1.检查项目

印刷厂机械设备安全检查聚焦于生产设备的运行状态和防护措施。检查人员需评估印刷机、切纸机、装订机等设备的防护装置完整性，包括安全罩、联锁装置和紧急停止按钮的可用性。设备运行状态检查涉及异常噪音、振动或过热现象的识别，这些可能预示机械故障。维护记录审核是关键环节，需确认设备保养日志是否完整，包括定期检修、部件更换和故障处理记录。此外，操作人员培训记录也应纳入检查，确保员工熟悉设备安全操作规程。

2.标准要求

根据GB22337—2008标准，机械设备必须配备有效的防护装置，防止操作人员接触运动部件。安全罩应覆盖所有危险区域，联锁装置需在打开防护罩时自动停机。紧急停止按钮应位于设备易触及位置，且功能测试正常。设备运行时，噪音水平不得超过85分贝，振动幅度需控制在安全阈值内。维护记录应每月更新，记录内容包括检修日期、操作人员签名和问题解决措施。操作人员培训记录需每季度审核，确保员工通过安全操作考核。

（二）电气系统安全检查

1.检查项目

电气系统安全检查覆盖配电设施、线路敷设和设备接地。配电房检查包括变压器、开关柜和断路器的运行状态，评估过载保护和短路保护装置的有效性。线路敷设检查涉及电缆走向、绝缘层完整性和接线端子松动情况，重点关注潮湿或高温区域的线路老化问题。设备接地检查需测量接地电阻值，确保所有金属外壳设备可靠接地。应急照明和疏散指示标志的电源供应也是检查重点，包括备用电池容量和自动切换功能。

2.标准要求

依据《低压配电设计规范》GB50054，配电设施应安装过载和短路保护装置，动作电流值需与设备额定电流匹配。线路敷设必须使用阻燃电缆，绝缘层无破损或老化迹象。接地电阻值应小于4欧姆，测试方法采用接地电阻仪。应急照明需在断电后自动启动，持续供电时间不少于30分钟。疏散指示标志的安装高度应距地面1米以下，间距不超过15米。所有电气设备接地线颜色必须为黄绿双色，确保标识清晰。

（三）消防安全检查

1.检查项目

消防安全检查关注消防设施配置、疏散通道和火灾隐患排查。消防设施检查包括灭火器、消防栓和自动喷水灭火系统的状态，评估灭火器类型是否匹配火灾风险，如印刷车间应配置ABC类灭火器。疏散通道检查需确保通道宽度不小于1.2米，无障碍物堆放，疏散指示标志完好。火灾隐患排查涉及易燃材料存储区域，如油墨仓库的通风情况，以及电气设备周边的易燃物清理。消防演练记录审核也是必要环节，确认演练频次和员工参与度。

2.标准要求

依据《建筑设计防火规范》GB50016，灭火器配置密度应达到每500平方米不少于4具，类型根据火灾类别选择。消防栓间距不超过120米，水压测试需达到0.5MPa。疏散通道必须保持畅通，出口标志灯亮度不低于50勒克斯。易燃材料存储区应安装防爆灯具，通风系统每小时换气次数不少于12次。消防演练每半年进行一次，记录包括演练时间、参与人数和改进措施。自动喷水灭火系统每月测试喷头功能，确保无堵塞。

（四）危险化学品管理检查

1.检查项目

危险化学品管理检查涵盖存储、使用和废弃处理环节。存储检