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绒线编织工标准化操作规程

文件名称：绒线编织工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事绒线编织工作的员工。规程旨在确保绒线编织过程中的安全与健康，规范操作流程，降低事故风险。员工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。基本要求包括：熟悉绒线编织设备操作，掌握安全防护知识，保持工作环境整洁，遵循操作步骤，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-穿着合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、护目镜或面罩等，以防止绒线纤维和工具对身体的伤害。

-保持个人卫生，确保双手清洁，避免污染绒线。

2.设备检查：

-检查绒线编织机是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、传动装置等。

-确认编织机运行平稳，无异常噪音或震动。

-检查绒线输送系统是否顺畅，绒线是否有缠绕或断裂。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，避免绒线纤维在空气中积累。

-检查地面是否平整，无杂物，以防滑倒。

-确认照明充足，便于操作和检查。

4.原材料准备：

-检查绒线质量，确保无杂质、无断头，颜色符合要求。

-按照编织要求准备适量的绒线，避免频繁更换。

5.工具准备：

-准备好所有必要的编织工具，如剪刀、量尺、编织针等。

-检查工具是否完好无损，确保操作安全。

6.工作台面整理：

-清理工作台面，确保无尖锐物品、易燃物品等危险物品。

-按照操作顺序排列工具和原材料，便于取用。

7.安全注意事项：

-熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法。

-了解紧急疏散路线和应急联系方式。

8.培训和沟通：

-参与绒线编织相关培训，确保理解操作规程和安全知识。

-与同事沟通，确保对操作流程和安全要求有共同的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-先进行个人防护，穿戴好工作服、手套等。

-然后进行设备检查，确认设备状态良好。

-接着检查工作环境，确保通风、照明和地面安全。

-准备原材料和工具，确保绒线质量和工具完好。

-按照设计图纸或编织要求，确定编织图案和尺寸。

-开始绒线编织工作，按照预定顺序进行操作。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的适当位置，确保操作方便和安全。

-使用编织针时，手部应保持稳定，避免因抖动导致绒线错位。

-编织过程中，注意观察绒线在设备中的流动，确保绒线顺畅。

-定期检查绒线张力，避免过紧或过松影响编织质量。

-操作时，保持专注，避免分心导致操作失误。

3.异常处置：

-若发现绒线断裂，立即停止操作，找出断裂原因并修复。

-设备出现异常时，应立即切断电源，报告维修人员。

-若发生皮肤擦伤或刺伤，立即清洗伤口，采取适当的急救措施，并报告上级。

-编织过程中发现绒线或工具掉落，应立即停止操作，防止事故发生。

-若发现操作失误导致产品质量不合格，应立即重新操作，确保产品质量。

4.质量控制：

-在编织过程中，定期检查绒线密度和编织质量，确保符合标准。

-对于发现的问题，及时进行调整，确保产品质量。

5.结束操作：

-完成编织后，检查产品是否完整，无破损或变形。

-清理工作台面，将工具和原材料归位。

-关闭设备电源，整理工作环境。

-记录操作过程中的问题和改进措施，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-编织机速度稳定，转速符合工艺要求。

-绒线输送顺畅，无堵塞或缠绕现象。

-电气系统指示灯正常，无报警信号。

-工作环境温度和湿度在设备运行允许范围内。

2.异常现象识别：

-编织针或梭子卡住，导致绒线无法正常通过。

-设备出现不规律的震动或噪音，可能是轴承或齿轮磨损。

-绒线断裂频繁，可能是绒线质量不佳或张力不均。

-电流或电压波动，可能是供电不稳定或设备内部故障。

-编织质量下降，可能是操作失误或设备状态不佳。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-使用听诊器或耳塞，监测设备运行时的噪音和震动。

-使用绒线张力计，定期检查绒线张力是否适中。

-监控电气系统，包括电流表、电压表等，确保稳定运行。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

4.状态记录：

-操作人员应记录设备运行状态，包括运行时间、发现的问题和采取的措施。

-对设备进行定期检查，记录检查结果，包括检查日期、检查人员、设备状态等。

-发现异常现象时，立即记录并报告，以便及时处理。

5.应急响应：

-设备出现异常时，操作人员应立即停止操作，切断电源。

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