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公司碳八抽提苯乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工在日常工作中，确保职业健康、安全和环保的操作规范。规程适用于装置运行、维护及检修等各个环节。操作工应严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，以及公司相关规章制度。规程旨在保障操作工的人身安全，减少事故发生，保护环境，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工进入装置区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防毒面具等防护用具。

b.防护服应选择适合苯乙烯作业的防化学品面料，确保密封性良好。

c.防护手套应选择耐化学品腐蚀、耐磨、防切割的手套，确保手部安全。

d.防护眼镜应具有防溅功能，保护眼睛不受化学品伤害。

e.耳塞应选择合适尺寸，有效减少噪音对听力的影响。

f.防毒面具应确保密封性良好，定期检查滤芯，确保其在有效期内。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确认无损坏、锈蚀、泄漏等情况。

b.检查电气线路，确保无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

c.检查仪表、阀门、泵等设备，确保其正常运行，无异常声音或震动。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，无堵塞或泄漏。

f.检查安全装置，确保其灵敏可靠，如安全阀、压力表、温度计等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或化学品泄漏。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修补。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好，并放置在明显位置。

d.检查通风系统，确保空气流通，无异味或有害气体积聚。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

f.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照规程进行防护用具穿戴，检查设备状态，确认作业区域安全。

b.启动设备：按顺序启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，然后启动主要设备。

c.参数调整：根据生产需求，逐步调整温度、压力、流量等工艺参数。

d.装置运行：监控设备运行状态，确保各项指标在安全范围内。

e.停止操作：根据生产计划，逐步降低压力、温度等参数，然后停止设备运行。

f.关闭设备：关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格遵守操作规程，使用专业工具，确保设备密封性。

b.化学品加料：严格按照操作步骤，使用防泄漏设备，防止化学品泄露。

c.清洗作业：使用适当的清洗剂和工具，确保设备内外清洁，无残留。

d.维护保养：定期检查设备，按照维护保养计划进行保养，预防故障。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止相关设备运行，检查故障原因，排除故障。

b.参数异常：立即调整参数，恢复正常值，若无法调整，立即上报。

c.化学品泄漏：立即启动应急预案，隔离泄漏区域，使用合适的方法进行中和、吸附等处理。

d.火灾：立即使用灭火器或报警，启动消防系统，进行灭火和人员疏散。

e.突发事故：立即启动应急预案，进行现场救援和事故处理，确保人员安全。在任何异常工况下，操作工应保持冷静，按照预案迅速采取行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的安全操作压力范围内。

c.流量：物料流量应符合工艺设计要求，确保生产效率和质量。

d.电压和电流：电机和电气设备的电压和电流应在正常工作范围内，避免过载。

e.振动：设备的振动应在正常范围内，无异常振动或噪音。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，避免对操作工造成干扰。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能因冷却系统故障或物料堵塞引起。

b.压力异常：压力表显示的压力超出安全操作范围，可能是泄漏或过载造成的。

c.流量波动：物料流量不稳定，可能是泵或阀门故障。

d.电机异常：电机发出异常噪音或振动，可能是轴承损坏或转子失衡。

e.电气故障：设备出现断电、短路或过载保护动作，可能是电气线路或设备本身故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作工应定期检查设备外观，检查是否有磨损、泄漏、腐蚀等现象