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印制电路镀覆工应急处置操作规程

文件名称：印制电路镀覆工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印制电路镀覆工在生产过程中可能遇到的各种紧急情况，包括但不限于化学物质泄漏、火灾、触电等。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保人身安全和生产设备完好。操作人员应熟悉本规程内容，具备必要的应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护装备。长发需束起，避免与化学物质或高温设备接触。

2.设备检查：操作前，应对镀覆设备进行全面检查，包括但不限于电源、管道、阀门、泵、搅拌器等是否正常工作，确保无泄漏、无损坏。检查设备是否处于待机状态，所有安全装置是否有效。

3.环境检查：对工作区域进行环境检查，确保通风良好，无有害气体积聚。检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。检查紧急出口、灭火器等安全设施是否易于取用。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的各种化学原料、溶剂、添加剂等，并检查其有效期和纯度。确保所有化学物质存储在通风良好、标识清晰的专用储存柜中。

5.操作指导：熟悉并掌握操作流程、应急处理程序以及设备使用说明书，确保操作人员对设备性能和操作步骤有充分了解。

6.通讯设备：确保操作人员携带对讲机或手机等通讯设备，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.应急预案：熟悉并理解本规程中的应急处置操作流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

8.培训与考核：定期对操作人员进行安全操作规程培训，并进行考核，确保其具备必要的应急处置能力。

9.交接班：接班人员应认真听取交班人员的工作汇报，了解设备状态、物料情况以及异常情况，确保工作连续性。

10.特殊情况处理：对于特殊作业或新设备，操作人员应提前了解相关安全操作规程，并在实际操作前进行充分准备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.检查并确认设备处于待机状态，所有安全装置正常。

c.根据生产计划，准备所需化学原料和溶剂，并核对标签信息。

d.按照设备操作规程，逐步开启设备，进行预热。

e.将化学原料和溶剂按照规定比例加入设备，开始镀覆过程。

f.定期检查镀覆过程，包括电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

g.镀覆完成后，关闭设备，停止镀覆过程。

h.清理设备，排放废液，回收化学物质。

i.关闭通风系统，整理工作区域，做好记录。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正对设备操作，确保安全距离。

b.使用设备时，应遵循“先开后关”的原则，避免突然断电或启动。

c.操作过程中，严禁触摸设备高温部分，防止烫伤。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

e.镀覆过程中，密切观察溶液颜色、气味等变化，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.化学物质泄漏：立即关闭泄漏源，使用沙土、吸附剂等材料覆盖泄漏物，并通知专业人员处理。

b.火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

c.触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并呼叫急救。

d.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

e.其他紧急情况：根据具体情况，按照应急预案采取相应措施，确保人员安全。

所有操作人员必须严格按照上述顺序和方式进行操作，遇到异常情况应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在设备规定的正常范围内波动。

c.通风系统运行正常，无异味和有害气体积聚。

d.镀液颜色、透明度、粘度等物理性质符合标准要求。

e.设备各部件连接牢固，无松动现象。

f.液位计、流量计等监测仪表显示准确。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.电流、电压、温度等参数超出正常范围，可能存在电气或热力故障。

c.通风系统不畅，出现异味或有害气体，可能存在泄漏或污染。

d.镀液颜色、透明度、粘度等物理性质异常，可能存在化学反应或污染。

e.设备部件松动，可能存在安全隐患。

f.监测仪表显示异常，可能存在测量误差或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

b.使用万用表、温度计等工具，实时监测电流、电压、温度等参数。

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