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公司焊材配拌粉工设备操作规程

文件名称：公司焊材配拌粉工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊材配拌粉工操作设备时，为确保安全生产和设备正常运行而制定。本规程适用于所有参与焊材配拌粉工设备操作的工作人员。操作前必须熟悉设备性能及安全操作规程，严格按照本规程执行。规程内容涉及设备操作前的准备、操作步骤、安全注意事项、事故处理等。严格遵守各项规定，确保人员安全、设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止焊材粉末飞溅入眼。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

c.操作时，应穿戴防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

d.必要时，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.操作过程中，应穿着舒适的劳保鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况，如有异常，应立即上报并停止使用。

b.检查设备电源线、插头是否完好，确保无裸露电线或损坏现象。

c.检查配拌粉设备各部件是否正常，如搅拌器、输送带等，确保运转灵活。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

e.检查设备配比系统是否准确，确保配比精度符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止设备启动时发生意外。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

e.检查消防器材是否齐全，确保在紧急情况下能够及时使用。

在操作前，操作人员应认真检查以上各项内容，确保设备、环境和自身安全。如有不符合要求的情况，应立即整改或停止操作，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，启动搅拌器，观察设备是否运转正常。

c.根据配比要求，将焊材粉末和辅料依次加入配拌粉设备中。

d.设备启动后，根据配比参数，调整搅拌速度和时间，确保粉末充分混合。

e.混合完成后，关闭搅拌器，停止设备运行。

f.检查配拌好的焊材粉末，确保质量符合要求。

g.清理设备，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊配比的焊材粉末，需严格按照工艺要求进行配比，确保配比精度。

b.特殊粉末在加入设备前，需进行称重，确保重量准确。

c.特殊粉末的搅拌时间、速度需根据实际情况进行调整，以保证混合效果。

d.特殊粉末操作完成后，需对设备进行彻底清洁，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备在运行过程中出现异常声音或振动，应立即停止设备，检查原因。

b.若发现设备故障，应立即上报，由专业人员进行维修。

c.若配拌出的焊材粉末质量不符合要求，应重新配拌，并检查配比系统。

d.若操作过程中出现人身安全隐患，应立即停止操作，撤离现场，并上报安全管理部门。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

操作过程中，操作人员应严格按照以上步骤和规范执行，遇到异常情况应立即采取措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，过高或过低都可能表示设备存在故障或负载不正常。

b.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作温度范围内，过热可能表明存在机械磨损或润滑不良等问题。

c.噪音：设备运行时，噪音应保持在一个相对稳定的水平，异常噪音可能预示着轴承、齿轮等部件的磨损或松动。

d.振动：设备运行时，振动应轻微且均匀，剧烈振动可能是由于设备不平衡、基础不稳或轴承损坏等原因造成的。

e.搅拌效果：焊材粉末的搅拌应均匀，无明显的堆积或未混合区域。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气故障。

d.搅拌效果不佳，可能是搅拌器损坏、配比不准确或设备老化。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、温度、噪音和振动等。

b.使用合适的监测工具，如电流表、温度计、听诊器和振动仪等。

c.在设备运行期间，操作人员应密切