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镗工面试题及答案解析

一、单选题(每题3分,共10题)

1.镗削过程中,为了提高加工精度,应优先保证哪个方面的要求?

A.切削速度

B.进给量

C.切削深度

D.刀具几何角度

2.镗床主轴箱内常用的润滑方式是?

A.油雾润滑

B.油液飞溅润滑

C.油膏润滑

D.水冷却润滑

3.镗削细长轴时,为了减少振动,应采取哪种措施?

A.增大切削深度

B.减小进给量

C.提高切削速度

D.使用硬质合金刀具

4.镗削盲孔时,应注意什么问题?

A.容易产生积屑瘤

B.刀具容易磨损

C.孔底易产生锥度

D.以上都是

5.镗削铝合金时,应选择哪种切削液?

A.高浓度乳化液

B.矿物油

C.水基切削液

D.空气冷却

6.镗床主轴轴承间隙过大时,会导致什么现象?

A.主轴转动不平稳

B.温升过高

C.加工精度下降

D.以上都是

7.镗削铸铁件时,应采用哪种切削刃形状的刀具?

A.正三边形

B.圆头形

C.锯齿形

D.平顶形

8.镗削薄壁件时,为了减少变形,应采取什么措施?

A.增大切削力

B.减小切削速度

C.使用浮动镗刀

D.增加刀具背吃刀量

9.镗床导轨磨损后,应如何修复?

A.研磨导轨面

B.更换导轨衬套

C.调整主轴间隙

D.以上都是

10.镗削过程中,出现振刀现象的主要原因是什么?

A.刀具安装不当

B.切削参数选择不合理

C.机床刚性不足

D.以上都是

二、多选题(每题4分,共5题)

1.镗削过程中,影响加工精度的因素有哪些?

A.机床精度

B.刀具磨损

C.切削热

D.工件装夹方式

E.切削液选择

2.镗床主轴箱常见故障有哪些?

A.主轴转动不平稳

B.传动噪音过大

C.润滑油泄漏

D.温升过高

E.刀具磨损加快

3.镗削铝合金时,应注意哪些问题?

A.易产生积屑瘤

B.刀具容易磨损

C.切削温度高

D.容易产生加工硬化

E.切削液选择不当会导致加工质量下降

4.镗削细长轴时,为了提高刚度,应采取哪些措施?

A.使用中心架

B.减小切削深度

C.增大切削速度

D.使用刚性好的机床

E.优化刀具几何角度

5.镗床导轨常见的磨损原因有哪些?

A.使用不当

B.润滑不良

C.环境潮湿

D.机床超负荷运行

E.材料老化

三、判断题(每题2分,共10题)

1.镗削过程中,切削速度越高,加工精度越高。(×)

2.镗削盲孔时,孔底容易产生锥度,这是正常现象。(√)

3.镗削铝合金时,应选择高浓度乳化液作为切削液。(×)

4.镗床主轴轴承间隙过小时,会导致主轴转动不平稳。(√)

5.镗削薄壁件时,应增大切削力以减少变形。(×)

6.镗床导轨磨损后,可以通过研磨导轨面进行修复。(√)

7.镗削过程中,振刀现象会影响加工表面质量。(√)

8.镗削铸铁件时,应选择硬质合金刀具。(×)

9.镗削铝合金时,易产生加工硬化,应选择较小的切削深度。(√)

10.镗床主轴箱内常用的润滑方式是油液飞溅润滑。(√)

四、简答题(每题5分,共4题)

1.简述镗削铝合金时应注意哪些问题?

答:镗削铝合金时应注意:

-易产生积屑瘤,需选择合适的切削参数;

-刀具容易磨损,应选择锋利的刀具;

-切削温度高,需选择合适的切削液;

-容易产生加工硬化,应避免多次重复切削。

2.简述镗削细长轴时,如何提高刚度?

答:提高镗削细长轴刚度的方法包括:

-使用中心架或跟刀架支撑工件;

-减小切削深度和进给量;

-选择刚性好的机床;

-优化刀具几何角度,如增大前角、减小后角。

3.简述镗床主轴轴承间隙过大的危害。

答:主轴轴承间隙过大会导致:

-主轴转动不平稳,影响加工精度;

-温升过高,缩短轴承寿命;

-加工表面质量下降,易产生振刀现象。

4.简述镗削盲孔时,如何避免孔底产生锥度?

答:避免孔底产生锥度的方法包括:

-选择合适的刀具几何角度,如增大主偏角;

-控制切削深度,避免切到孔壁;

-使用导向套或中心孔定位,确保刀具垂直度。

五、论述题(每题10分,共2题)

1.论述镗削过程中,如何提高加工精度?

答:提高镗削加工精度的方法包括:

-机床精度:确保镗床主轴和导轨精度,定期维护;

-刀具选择:选择锋利的刀具,合理修磨刀具几何角度;

-切削参数:优化切削速度、进给量和切削深度;

-工件装夹:使用刚性好的夹具,减少装夹变形;

-切削液:选择合适的切削液,减少切削热和摩擦;

-环境控制:保持车间温度和湿度稳定,减少热变形。

2.论述镗削铝合金时,如何减少刀具磨损?

答:减少镗削铝合金刀具磨损的方法包括:

-选择合适的

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