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公司中药露剂工岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:公司中药露剂工岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司中药露剂生产过程中,从事露剂工岗位的员工。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康,预防职业伤害和疾病,保障生产环境的安全与卫生。员工必须遵守本规程,严格执行各项安全操作规范,确保生产过程的安全、高效。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
a.进入车间前,员工应穿戴干净的工作服,佩戴帽子、口罩,以防止头发和尘埃污染产品。
b.根据操作要求,正确穿戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品,确保防护效果。
c.定期检查防护用品的完好性,如有破损或损坏,应及时更换。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备是否处于正常工作状态,包括电气线路、传动系统、控制系统等。
b.检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全门等。
c.检查设备运行时是否有异常声音、振动或温度升高,如有异常应立即停机检查。
3.作业环境基本要求:
a.确保车间内通风良好,空气质量符合相关标准。
b.定期清洁车间,保持地面干燥,防止滑倒事故。
c.设置安全警示标志,明确标识危险区域和操作规程。
d.确保消防设施齐全有效,定期进行消防演练。
e.定期对作业环境进行安全检查,发现问题及时整改。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.启动前,确认设备已处于停止状态,并检查设备周边无障碍物。
b.按照设备操作手册的指导,依次打开电源、气源等,进行设备预热。
c.检查设备运行是否正常,包括输送带、搅拌器、过滤系统等。
d.根据生产要求,设置设备参数,如温度、压力等。
e.启动设备,开始生产作业,并实时监控设备运行状态。
f.生产结束后,关闭设备,进行清洗和保养。
2.技术规范:
a.操作过程中,严格遵循操作规程,不得随意更改设备参数。
b.在设备运行过程中,不得随意触摸运动部件,以防机械伤害。
c.使用计量设备时,确保准确无误,避免影响产品质量。
3.异常情况处理程序:
a.发现设备异常时,立即停止设备,切断电源和气源。
b.根据异常情况,判断是否需要紧急停机,如需紧急停机,立即按下紧急停止按钮。
c.对异常情况进行初步判断,如果是设备故障,通知维修人员进行处理。
d.如是人为操作错误,立即纠正操作,并记录异常情况及处理措施。
e.确认设备恢复正常后,方可重新启动设备。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.各部件温度正常,无过热现象。
c.电气控制系统指示灯显示正常,无异常报警。
d.输送带运行顺畅,无堵塞或卡住现象。
e.液压系统压力稳定,无泄漏。
f.过滤系统无杂质通过,滤网清洁。
2.常见故障现象:
a.设备突然停止运行,可能是电源故障或控制系统问题。
b.设备运行时出现振动加剧,可能是轴承磨损或底座不稳定。
c.电气控制系统指示灯闪烁或报警,可能存在短路或过载。
d.输送带跑偏或停滞,可能是输送带磨损或张紧装置故障。
e.液压系统压力异常,可能是液压元件损坏或泄漏。
f.过滤系统堵塞,可能是滤网堵塞或物料不符合要求。
3.状态监控方法:
a.定期巡视设备,观察设备运行状态和外部环境。
b.使用温度计、压力表等工具,对设备关键部位进行监测。
c.记录设备运行数据,如电流、电压、温度等,分析趋势变化。
d.通过设备报警系统,及时发现并处理异常情况。
e.对设备进行定期维护保养,预防潜在故障。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备各部件的运行情况,如电机、泵、阀门等。
b.监测设备的工作参数,如温度、压力、流量等,确保在正常范围内。
c.检查设备的润滑系统,确保润滑充足,减少磨损。
d.对输送带、搅拌器等关键部件进行检查,确保其运转平稳无异常。
e.定期进行设备性能测试,如效率、精度等,确保生产质量。
2.调整方法:
a.根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、压力、速度等。
b.调整输送带张紧度,确保物料输送顺畅无卡住现象。
c.调整搅拌器的转速,以达到最佳混合效果。
d.调整过滤系统的过滤网,确保过滤效果。
e.对液压系统进行微调,保证压力稳定。
3.不同工况下的处理方案:
a.在高温工况下,加强设备的冷却系统检查,防止过热。
b.在低温工况下,注意设备防冻措施,防止管道冻裂。
c.在高负荷工况下,监控设备运行状态,防止过载。
d.在低
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