过氧化二异丙苯装置操作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

过氧化二异丙苯装置操作工设备安全操作规程

文件名称：过氧化二异丙苯装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于过氧化二异丙苯装置的操作工，旨在确保操作人员在装置运行过程中的安全。规程要求操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵循本规程，保证装置安全、稳定、高效运行。操作工应具备必要的安全知识和技能，熟悉装置的构造、原理和操作规程，确保操作过程中不发生安全事故。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入装置区前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防化学品手套、防化学品鞋等。长发需束起，避免进入操作区域时造成安全隐患。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备的运行参数是否在规定范围内。

b.确认所有安全阀、压力表、温度计等安全仪表是否完好，指示正常。

c.检查设备是否有泄漏，特别是易燃易爆、有毒有害物质的泄漏。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体、粉尘等危险物质，确保浓度在安全范围内。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，排除有害气体。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

4.工艺参数核对：

a.核对工艺参数，确保与操作指令相符，包括温度、压力、流量等。

b.检查原料、中间产品、最终产品的存储情况，确保满足生产需求。

5.工具和材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封圈、化学品等。

b.确保工具和材料符合使用标准，无损坏。

6.人员培训与交底：

a.操作工应接受过氧化二异丙苯装置的相关培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.操作前，班组长应对操作工进行现场交底，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

7.紧急预案：

a.操作工应熟悉应急预案，了解应急操作流程和报警程序。

b.确保所有应急设备（如灭火器、应急照明、紧急疏散指示牌等）处于良好状态。

8.检查无误后，操作工方可开始进行下一步操作。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态和环境条件，确保一切正常。

b.按照工艺流程图和操作规程，依次启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

c.按照顺序启动主设备，如反应釜、泵、压缩机等，注意观察仪表指示，确保设备运行平稳。

d.设备启动后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳生产状态。

e.操作过程中，定期检查设备运行情况，确保各项参数稳定。

f.生产结束后，逐步关闭设备，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.作业方式：

a.操作时，严格遵守一人一岗制度，确保操作人员专注。

b.使用设备时，遵循“先开先关”的原则，确保操作顺序正确。

c.操作过程中，密切观察仪表显示，发现异常立即采取措施。

d.使用手动工具时，注意安全，避免工具滑落造成伤害。

e.操作过程中，保持操作区域整洁，避免杂物干扰。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应的应急措施。

c.对于轻微故障，可自行排除；对于重大故障，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，重新启动设备，确保恢复正常生产。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员擅自离开岗位，确保设备安全运行。

b.操作人员应熟悉应急预案，了解逃生路线和急救措施。

c.操作区域禁止吸烟、使用明火，防止火灾发生。

d.操作过程中，严禁操作人员携带无关物品，如手机、钥匙等，以免造成意外。

e.操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合操作要求。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.发生事故或异常情况，应立即上报，并填写事故报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺规程规定的范围内，温度波动不宜超过±5℃。

b.压力：压力表读数应与工艺规程相符，压力波动不宜超过±0.5MPa。

c.流量：流量计读数应稳定，流量波动不宜超过±5%。

d.液位：液位计读数应准确，液位波动不宜超过±5cm。

e.电流、电压：设备运行电流、电压应在正常工作范围内，波动不宜超过±5%。

f.噪音：设备运行噪音应稳定，无明显异常增大。

2.异常现象识别：

a.设备运