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公司吸油烟机制作工岗位安全操作规程

文件名称：公司吸油烟机制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司吸油烟机制作工岗位的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保工作环境整洁、有序，保证生产过程安全、高效。规程包括但不限于设备操作、维护保养、个人防护等方面，适用于所有吸油烟机制作工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防油手套等。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损；

b.确认设备各部件连接是否牢固，螺丝是否有松动；

c.检查电机、传动带等运动部件是否有异常噪音或振动；

d.检查油路系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内；

e.确认电气线路是否完好，无裸露电线或短路现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保照明充足，工作台面清洁，无油污；

c.检查通风设备是否正常工作，确保空气流通；

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置；

e.确认急救箱配备齐全，并放置在易于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，打开设备上方的排风系统，确保通风良好；

b.按照设备启动顺序，依次打开电源开关，启动设备；

c.调节设备至合适的工作速度，检查设备运行是否平稳；

d.按照作业要求，将吸油烟机制作原料放置在设备指定位置；

e.监控设备运行状态，观察是否有异常情况；

f.作业完成后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.吸油烟机启动时，应避免突然开启高速档，以免造成设备损坏；

b.在操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部；

c.调整设备高度或角度时，应确保设备稳定后再进行操作；

d.清理设备时，应使用指定的清洁工具，避免使用尖锐物品。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备运行异常，立即停止操作，关闭电源；

b.判断异常原因，如属设备故障，应通知维修人员；

c.如异常情况可能导致人员伤害，应立即撤离现场，并采取必要的安全措施；

d.在确认设备安全后方可重新启动，如无法排除故障，应停止使用该设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行温度正常，无过热现象；

c.排风系统风力强劲，无阻塞；

d.各连接部件无松动，无泄漏；

e.油路系统油位稳定，无滴漏；

f.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音；

b.电机温度异常升高，甚至冒烟；

c.排风系统风力减弱，可能伴有堵塞物；

d.连接部件松动，导致设备不稳定；

e.油路系统油位异常，可能发生滴漏；

f.电气系统出现短路、断路，指示灯不亮。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状态；

b.使用温度计、电压表等工具检测设备关键部件；

c.监听设备运行声音，判断是否存在异常；

d.观察排风效果，检查排风系统是否畅通；

e.定期检查油路系统，确保油位和泄漏情况；

f.记录设备运行数据，分析潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的启动和停止功能，确保操作响应迅速；

b.测试设备的排风效率，确保符合设计要求；

c.检查电机和传动系统的温度，确保在安全范围内；

d.评估设备的噪音水平，确保不超过规定的标准；

e.检查油路系统的密封性，防止漏油；

f.定期校准设备仪表，确保读数准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的速度和压力，以优化性能；

b.若发现设备振动或噪音过大，调整设备的平衡或紧固松动部件；

c.对于油路系统泄漏，检查并更换密封件或修复管道；

d.若电气系统存在问题，检查线路和连接器，必要时更换损坏部件；

e.对于温度过高的问题，检查散热系统，增加通风或更换冷却风扇。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷工况：降低设备速度，避免过载；

b.高温工况：确保冷却系统有效运行，必要时暂停操作；

c.油污积聚：定期清理设备，减少油污积累；

d.电源波动：使用稳压电源，防止设备因电压不稳定而损坏；

e.长时间连续工作：安排设备休息周期，避免过热。

六、操作人员所处的位置和操作