c人行道隔离护栏施工方案.docxVIP

c人行道隔离护栏施工方案.docx

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一、工程概况

本工程为城市人行道隔离护栏安装项目,旨在规范行人交通行为,保障行人安全,提升城市道路通行效率与整体环境秩序。施工范围主要涉及市区内若干主干道及次干道的人行道边缘。护栏类型根据设计要求选用,材质多为高强度钢材,表面经防腐处理,具有足够的强度、刚度及耐久性,造型简洁实用,与周边环境相协调。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及施工工艺要求,进行图纸会审,明确设计意图,掌握护栏的规格、型号、材质及安装技术参数。

2.编制详细的施工技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作人员明确施工要点及质量标准。

3.进行现场勘察,复核道路中心线、人行道边线、高程等数据,若发现与设计图纸不符之处,及时与设计单位沟通解决。

4.根据设计图纸及现场实际情况,进行精确的测量放线,确定护栏立柱的准确位置,并做好标记。放线过程中需考虑与周边构筑物(如公交站台、路灯、井盖等)的协调,避免冲突。

(二)材料准备

1.根据施工进度计划,提前组织护栏及相关构配件(立柱、横梁、连接件、基础螺栓等)的采购与进场。

2.材料进场时,严格进行质量检验。查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,核对护栏的规格、型号、材质是否符合设计要求。对护栏的外观进行检查,确保无明显变形、损伤、锈蚀、涂层剥落等缺陷。

3.经检验合格的材料应分类存放于干燥、通风的场地,避免日晒雨淋。金属构配件应采取防锈措施,堆叠时不宜过高,防止变形。

(三)机具准备

准备并检查所需施工机具,如测量仪器(全站仪、水准仪、卷尺等)、电钻、冲击钻、切割机、电焊机(若有焊接作业)、打桩机(若采用打入式立柱)、混凝土搅拌机(若现场浇筑基础)、振捣器、铁锹、抹子、水平尺、线锤等。确保机具性能良好,计量器具在检定有效期内。

(四)现场准备

1.清理施工区域内的障碍物、杂物,平整场地,为施工作业创造条件。

2.根据现场情况,合理设置施工围挡及安全警示标志,特别是在车流量较大或行人较多的路段,应采取有效的交通疏导和安全防护措施,确保施工期间的行人和车辆安全。

3.若涉及到地下管线,施工前应与相关管线单位联系,明确管线位置,必要时进行人工探坑,避免施工时造成损坏。

三、主要施工流程与技术要求

(一)测量放线复核

在已完成的初步放线基础上,进行精确复核。利用全站仪或经纬仪定出护栏中心线,再根据设计间距确定各立柱的具体位置。用墨斗弹线,确保护栏安装顺直。对于曲线段,应根据设计半径进行放样,保证曲线圆滑过渡。

(二)基础施工/安装点位处理

根据设计要求,护栏立柱的固定方式通常有两种:混凝土基础固定和直接打入(或钻孔埋置)固定。

1.混凝土基础施工:

*按设计尺寸开挖基础基坑,坑底应平整坚实。若遇松软土质,应进行换填或夯实处理,以保证基础承载力。

*按设计要求绑扎基础钢筋(若有),放置预埋件或地脚螺栓。预埋件或地脚螺栓的位置、标高必须准确,并采取措施加以固定,防止浇筑混凝土时移位。

*模板安装应牢固,接缝严密,保证混凝土浇筑后基础尺寸符合设计要求。

*浇筑混凝土,采用插入式振捣器振捣密实,确保混凝土强度及密实度。浇筑完成后,及时覆盖养护,养护期不少于设计及规范要求。

2.直接埋置/钻孔固定:

*对于土质较好或有铺装层的路段,可采用冲击钻在标记位置钻孔。孔径和孔深应符合设计要求,钻孔后清理孔内碎屑。

*若设计为打入式立柱,应选用合适的打桩机,将立柱缓慢打入土层至设计深度,过程中注意控制立柱的垂直度。

(三)护栏安装

1.立柱安装:待混凝土基础达到设计强度后方可进行立柱安装。将立柱与基础预埋件或地脚螺栓连接牢固。安装时,用水平尺和线锤检查立柱的垂直度(纵向和横向)及高程,确保符合设计要求。立柱间距应均匀一致,误差在允许范围内。

2.横梁/栏板安装:立柱安装调整完毕后,进行横梁或栏板的安装。根据护栏的结构形式,采用螺栓连接或焊接(焊接后需进行防腐处理)。安装时,应确保横梁或栏板与立柱连接紧密,无松动。同时,注意护栏的整体平顺性,线条应流畅,不得有明显的凹凸或扭曲。

3.连接件安装:所有连接件(螺栓、螺母、垫片等)应齐全、紧固,符合设计及规范要求。外露螺栓应采取防松措施。

(四)连接与固定

各构件之间的连接是保证护栏整体稳定性的关键。无论是螺栓连接还是焊接,均应保证连接强度。螺栓连接时,应按设计扭矩拧紧;焊接时,焊缝应饱满、平整,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。对于现场焊接部位,焊后应及时清除焊渣,并按设计要求进行防腐涂装处理,以防锈蚀。

(五)调整与检查

护栏整体安装完毕后,进行全面的检查和调整。检查护栏的顺直度、垂直度、高度、间距是否符合设计要求;检查各连接部位是否牢固可靠;检

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