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建筑通风工程施工方案

一、工程概况

本建筑通风工程施工方案旨在规范通风系统从施工准备到竣工验收的全流程作业，确保工程质量符合设计要求及现行国家、行业相关规范标准。通风系统涵盖一般通风、加压送风、排烟等功能，风管及配件主要采用镀锌钢板现场制作，厨房排气管采用不锈钢板，风口、防火阀、调节阀等关键部件委托知名厂家定制生产。工程施工需紧密配合土建、装修等相关专业，确保系统安装位置准确、运行稳定、外观美观，满足建筑内通风换气、防火排烟等使用需求。

二、施工流程

施工准备→现场测量→支吊架及法兰预制→风管及部件预制→风管加固→风管安装→漏风量测试→风管保温与防腐→设备安装→设备与风管接驳→风口安装→系统调试→竣工验收

三、详细施工要求

（一）施工准备

技术准备

（1）组织施工技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关规范标准，明确通风系统的功能分区、风管走向、管径规格、设备型号及安装要求。重点核对风管与土建预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否一致，核对风管与装修吊顶、龙骨的避让关系，确保施工方案的可行性。

（2）结合工程实际情况，编制详细的作业指导书，明确各工序的施工工艺、质量标准、安全注意事项及人员、设备配置计划。针对风口安装、风管保温等与装修配合紧密的工序，制定专项配合方案。

（3）组织技术交底会议，向施工班组全面传达施工图纸要求、作业指导书内容及质量控制要点，确保每位施工人员都清晰了解施工任务及技术标准。对关键工序、复杂部位的施工方法进行专项培训，必要时进行样板施工。

物资准备

（1）根据施工图纸及材料清单，采购符合质量要求的风管板材、支吊架材料、法兰材料、密封材料、保温材料、紧固件及风口、防火阀、调节阀等部件。所有材料进场前必须进行质量检验，查验产品合格证、检测报告等质量证明文件，严禁不合格材料进场使用。

（2）风管板材选用：一般通风空调风管采用镀锌钢板，厨房排气管采用不锈钢板，板材厚度需严格按照设计要求及本方案规定执行（详见表5-16）。镀锌钢板表面应平整、无锈蚀、无划伤，镀锌层均匀完好；不锈钢板应具有良好的耐腐蚀性，表面无油污、氧化皮等缺陷。

（3）辅助材料准备：密封材料选用橡胶板（一般通风空调系统）、石棉橡胶板（加压排烟系统）；保温材料选用欧文斯科宁INSUL-Quick玻璃棉（吊顶内排烟风管，δ=38mm）、夹筋铝箔离心玻璃棉毡（其余空调风管，δ=25mm）；支吊架采用膨胀螺栓、圆钢、等边角钢等，所有金属材料需具备足够的强度和刚度。

（4）部件验收：风口、防火阀、调节阀等部件进场后，需进行外观检查，确保无变形、损坏、松动等问题，活动部件应灵活可靠，型号、规格与设计一致。防火阀的易熔片需符合设计温度要求，且在系统成形后再进行安装。

现场准备

（1）清理施工现场，确保作业区域平整、通畅，清除影响施工的障碍物。搭建临时加工场地，配备必要的加工设备（如剪板机、咬口机、折弯机、电焊机等），并做好设备的调试与安全检查。

（2）检查土建预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合设计要求，若存在偏差需及时与土建专业沟通处理。预留孔洞边缘应平整，预埋件应牢固可靠，满足风管安装及承重要求。

（3）搭建施工脚手架或操作平台，确保施工人员作业安全。脚手架搭设应符合安全规范要求，操作平台应牢固平稳，配备防护栏杆及安全网。

（4）接通施工现场的水电供应，满足加工设备运行及施工人员作业需求。做好施工现场的消防安全措施，配备足够的灭火器材，明确消防安全责任人。

（二）现场测量

测量前准备：配备经校验合格的测量工具（如钢卷尺、水准仪、经纬仪、激光测距仪等），制定详细的测量方案，明确测量控制点及测量顺序。

基准线测量：以土建专业提供的标高基准线、轴线为依据，结合施工图纸，在墙面、柱面、楼板等部位弹出风管安装的中心线、标高线及支吊架安装位置线。对于复杂空间，需采用经纬仪或激光测距仪进行精准定位，确保测量误差符合规范要求。

风管分段测量：根据现场实际情况及风管预制深度要求，对每个系统的风管进行分段测量，确定每段风管的长度、管径、弯头、三通等配件的位置及尺寸。测量过程中需重点考虑与装修龙骨、灯具、喷淋头等设施的避让关系，合理调整风管走向及安装位置。

数据记录与整理：测量完成后，及时记录测量数据，绘制详细的测量放线图，对每个系统的风管分节编号，统一列表登记，避免施工过程中出现错、漏、重、乱现象。测量数据需经技术人员复核确认后，方可作为风管预制及安装的依据。

（三）支吊架及法兰预制

支吊架预制

（1）材料选用：支吊架吊杆采用圆钢，承托采用等边角钢，膨胀螺栓选用符合强度要求的标准件，具体用料规格需严格按照表5-19、表5-20执行。所有材料需进行除锈处理，确保表面无锈蚀、油污等缺陷。

（2）加工制作：根据测量放线确定的支吊架位置及风管规格，切割圆钢吊杆及角钢承托，切割面应平整，无毛刺