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单层门式轻型钢结构工程施工方案
一、总则
1.1编制目的
为确保本单层门式轻型钢结构工程施工过程的规范性、安全性及质量可控性，明确各分项工程的施工工艺、技术标准、资源配置及管理要求，指导现场有序施工，保障工程高效优质完成，特制定本方案。
1.2编制依据
本工程施工图纸、设计变更及相关技术文件；
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；
《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）；
《碳素结构钢》（GB/T700-2006）；
《建筑钢结构焊接技术标准》（JGJ81-2023）；
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）；
《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；
《涂装前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T8923.1-2011）；
国家及地方关于建筑施工安全、文明施工及环境保护的相关规定。
1.3工程概况
本工程为单层门式轻型钢结构建筑，主体结构采用门式刚架体系，涵盖钢柱、钢梁、檩条、支撑等核心构件，屋面及墙面采用彩钢压型板围护。工程施工范围包括钢结构制作、运输、安装及围护系统施工，整体工期紧、精度要求高，需严格把控各环节质量，确保结构安全稳定及使用功能达标。
二、钢结构制作
2.1原材料采购与管理
2.1.1钢材采购与验收
钢材采购前，与供应商签订详细供货技术协议，明确钢材的牌号、规格、性能及质量要求，确保符合设计图纸及现行国家标准。钢材进场时，必须随货提供生产钢厂出具的出厂质量证明书（原件），内容包括钢号、规格、化学成分、力学性能及探伤报告等。
进场钢材需按批次进行复验，复验项目依据设计要求及《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）确定，主要包括化学成分分析、拉伸试验、冲击试验及冷弯试验等。复验合格后方可入库使用，不合格钢材立即清出现场并做好标识记录。钢材进厂后，及时在端面涂刷材质识别标志，标明钢号、规格、批次及检验状态，避免混用。如需进行材料代用，必须事先征得原设计单位书面同意，并办理代用手续。
本工程所用钢材及对应标准如下表所示：
钢号
标准名称
标准号
主要应用部位
Q345B
低合金高强度结构钢
GB/T1591-2018
主刚架、钢柱、钢梁等主要受力构件
Q235
碳素结构钢
GB/T700-2006
檩条、支撑、连接板等次要构件
2.1.2焊接材料采购与验收
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）采购时，选择具备相应生产资质及良好信誉的厂家，进场时必须提供出厂质量证明书，明确型号、规格、性能指标及烘焙要求。焊接材料需按批次进行复验，复验项目包括熔敷金属的力学性能、扩散氢含量等，复验合格后方可投入使用。
焊材入库后，按规格、材质、批次分类存放，设置专用焊材仓库，仓库需保持干燥、通风，温度控制在5℃以上，相对湿度不大于60%。焊条、焊剂等需按规定进行烘焙，烘焙参数严格遵循产品说明书，烘焙后的焊材存放在保温筒内，随用随取，严禁使用未烘焙或烘焙不合格的焊材。
本工程所用焊接材料及对应标准如下表所示：
名称
型号
适用钢材
标准名称
标准号
焊条
E43系列
Q235
碳钢焊条
GB/T5117-2012
焊条
E50系列
Q345B
低合金钢焊条
GB/T5118-2012
焊丝
H08A、H08MnA
碳素钢、合金钢
熔化焊用钢丝
GB/T14957-2018
焊丝
ER50-6
低碳钢、低合金钢
气体保护焊用钢丝
GB/T14958-2018
焊剂
HJ431
碳素钢
碳素钢埋弧焊剂
GB/T5293-2018
焊剂
SJ101
低合金钢
低合金钢埋弧焊剂
GB/T12470-2018
2.2制作前期准备
2.2.1图纸细化与工艺设计
车间制作前，由技术部门牵头进行图纸细化，依据设计图纸及规范要求，编制详细的加工工艺文件、技术管理文件及工艺装备设计方案。加工工艺文件需明确各构件的下料尺寸、坡口形式、焊接参数、组装顺序及质量标准；工艺装备设计需确保定位精度及稳定性，满足批量生产需求。
图纸细化过程中，若发现设计图纸存在矛盾或疑问，及时与原设计单位沟通确认，形成书面纪要。对设计图纸的任何修改，必须征得原设计者同意并出具正式变更文件，严禁擅自修改图纸。
2.2.2量具鉴定与管理
钢结构制作过程中使用的所有量具、仪表（如钢卷尺、游标卡尺、水准仪、经纬仪、扭矩扳手等），必须定期送具备资质的检测机构进行鉴定，取得合格证书后方可使用，鉴定周期严格遵循相关规定。
为保证各构件尺寸精度的一致性，选用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺，统一度量基准。制作过程中，采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线工具，测量用尺需定期与标准尺校对，确定修正值并记录，确保测量数据准确可靠。
2.2.3工艺装备检查与维
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