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桥梁给排水工程施工方案

第一节排水工程项目施工方案

一、工程概况

本桥梁排水工程涵盖雨水管道、污水管道及高架排水埋地管三大系统,各系统管材选型、接口形式及施工工艺均结合工程地质条件与设计要求确定,旨在构建高效、稳定的排水体系,保障桥梁及周边区域排水畅通。

(一)雨水管道

本工程雨水管道采用DN300~DN1200规格的开槽施工方式,管材选用国际I级承插式钢筋混凝土管,接口采用“O”型橡胶圈密封,确保接口严密性与抗渗性。根据管径差异,管基形式分为两类:DN500管道采用135°混凝土管基,DN600~DN1200管道采用180°混凝土管基,以满足不同管径的承载需求。

各规格雨水管道及附属设施工程量如下:DN300雨水支管约1300米,DN400雨水管871米,DN500雨水管148米,DN600雨水管1180米,DN700雨水管43米,DN800雨水管212米,DN1000雨水管284米,DN1200雨水管63米;配套建设各类雨水检查井共计223座,检查井采用砖砌结构,内外抹面处理,确保防水性能。

(二)污水管道

污水管道施工分为开槽施工与顶管施工两种方式,分别适用于不同路段的地质与环境条件,确保施工过程对周边环境影响最小化。

1.开槽施工污水管

开槽施工的污水管采用DN300~DN1350规格的HDPE管,该管材具有耐腐蚀、重量轻、施工便捷等优势。管道基础采用1500mm厚宕渣或砾石砂(粒径5~40mm),其上铺设50mm厚中粗砂垫层,为管道提供均匀支撑;管道坞膀采用中粗砂回填至管道外顶,增强管道稳定性。接口采用弹性密封橡胶圈,管道环刚度不小于8000N/m2,满足污水输送过程中的荷载要求。

开槽施工污水管工程量:DN300HDPE污水管56米,DN400HDPE污水管478米,DN1200HDPE污水管118米,DN1350HDPE污水管238米;配套污水检查井22座,检查井与管道连接部位采用柔性密封处理,防止污水渗漏污染土壤。

2.污水顶管

针对穿越规划拟建过河段的污水管(Ф1200、Ф1350),为避免开挖河道影响水利功能,采用顶管施工工艺。顶管管材选用“F”型钢承口式钢筋混凝土管,接口采用钢套环配合锲型橡胶圈止水,确保顶进过程中接口密封可靠,有效防止污水泄漏。

顶管施工工程量:DN1200“F”型钢承口式钢筋混凝土管110米,DN1350“F”型钢承口式钢筋混凝土管40米;配套建设顶管工作井和接收井各2座,工作井与接收井采用SMW工法桩进行基坑围护,保障基坑施工安全。

(三)高架排水埋地管

高架排水埋地管采用DN225硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管,该管材强度高、抗老化性能好,适用于高架区域的排水需求。管道基础采用宕渣或砾石砂(粒径<60mm),粗砂坞膀回填至管道外顶,增强管道抗沉降能力;接口采用“T”型橡胶接口,密封性能优异,安装便捷。

二、施工准备

施工准备工作是保障工程顺利推进的基础,涵盖测量放样、施工区域排水、原材料准备、机械设备调试等多个环节,需严格按照规范要求执行,确保各项准备工作满足施工需求。

(一)测量放样

测量放样是管道施工的核心环节,直接影响管道平面位置与高程精度,必须严格遵循“复核基准、精准放样、动态监测”的原则开展工作。

1.基准点复核:首先对建设单位提供的坐标网和高程控制点进行复核,采用全站仪进行坐标复测,水准仪进行高程复测,复核误差需符合《工程测量规范》(GB50026-2007)要求,确保基准点准确可靠。若复核发现基准点存在偏差,需及时与建设单位、设计单位沟通,进行修正后再使用。

2.管道中心线测定:使用全站仪确定管道中心线,沿中心线每隔20米(直线段)、5米(曲线段或转向处)钉设中心桩,井位位置单独钉设标桩,所有标桩均需编号,并标注桩号、里程及与相邻桩的距离。同时,在管道中心线两侧5~10米处设置平行于中心线的控制桩,控制桩间距不超过50米,用于施工过程中管道中心线的复核。

3.高程控制:根据建设单位提供的水准点,沿管道走向每隔100米增设临时水准点,临时水准点需设置在稳定、不易受干扰的位置(如固定构筑物墙角、永久桩体等),并采用混凝土浇筑固定。临时水准点高程需与基准水准点进行闭合测量,闭合差不超过±20√Lmm(L为水准路线长度,单位km),经监理工程师签证确认后启用。

4.放样标记:在中心桩与控制桩上标注管道开挖边线、槽底高程等关键数据,采用红漆进行清晰标记,同时绘制测量放样记录图,详细记录桩号、坐标、高程等信息,为后续施工提供依据。

(二)施工区域排水

地下管道施工过程中,地下水、雨水及地表水若不能及时排除,易导致沟槽积水、边坡坍塌、地基扰动等问题,影响工程质量与施工安全。因此,需制定完善的排水方案,确保施工区域干燥。

1.排水系统布置:在沟槽堆土区外侧

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