碳罐断裂8D报告-2016.01.15.pptxVIP

碳罐破损8D问题分析报告2016年1月15日

Contents目录提纲一、小组成员二、问题描述三、不合格品流出初步原因分析四、临时对策五、根本原因分析六、永久对策七、对策确认八、跟踪计划及水平展开

P03一小组成员部门姓名分工职责执行副总陈飞组长，方案审定生产管理部黄必成、彭静、邝龙翔、陈小峰牵头部门，负责碳罐总体原因分析、改进措施及物流容器分析、整改质量部王中强、刘靓、陈艳华、冷昌丽、雷晶、杨锦莹负责碳罐不合格品数据统计、零配件不合格分析及整改一工厂潘文胜、张蓓负责一工厂碳罐生产过程不合格分析及仓库入库不合格统计、分析及相关整改二工厂吴琦龙、吕庆招负责二工厂碳罐生产过程不合格分析及仓库入库不合格统计、分析及相关整改销售部杨海芳、唐春林负责一、二工厂同步供货的碳罐不合格统计、分析及相关整改技术中心彭祖华负责相关产品配合尺寸及公差的确认、设计缺陷整改及更新FMEA

P03B73G25碳罐故障状态图片：二问题描述碳罐支架耳部断裂碳罐安装孔断裂B73碳罐：T88系列油箱总成（T883.6bar除外）G25碳罐：B73系列及T883.6bar油箱总成吸附接头断裂

P03M3M4碳罐故障状态图片：二问题描述碳罐支架挡板断裂碳罐快插嘴断裂碳罐底部筋板断裂

P03二问题描述B73碳罐故障统计：故障模式数量供货数不良率不良占比碳罐支架耳29%85.86%碳罐安装04%11.11%吸附接头3295500.01%3.03%合34%100.00%PS:1、B73碳罐不良

2、以T88系列油箱（T883.6bar除外）12月的数据为统计依据故障分类数量供货数不良率不良占比内部故16%48.48%0公里故17%51.52%合34%100.00%故障模式数量生产数不良率不良占比碳罐支架耳13%70.83%碳罐安装04%22.92%吸附接头3264640.01%6.25%合18%100.00%PS:1、B73碳罐不良

2、生产数为T88系列油箱12月生产数B73碳罐内部故障统计1、主要故障为碳罐支架耳部断裂，占不良数的85.86%。2、0公里故障略高于内部故障，不良占比分别为51.52%，48.48%。3、易断部位均为安装部位。

P03二问题描述G25碳罐故障统计：故障模式数量供货数不良率不良占比碳罐支架耳部1149270.22%68.75%碳罐安装孔549270.10%31.25%合计1649270.32%100.00%PS:1、G25碳罐不良

2、以B73系列及T883.6bar油箱12月的数据为统计依据故障分类数量供货数不良率不良占比内部故障849270.16%50.00%0公里故障849270.16%50.00%合计1649270.32%100.00%故障模式数量生产数不良率不良占比碳罐安装孔547750.10%62.50%碳罐支架耳部347750.06%37.50%合计847750.17%100.00%PS:1、G25碳罐不良

2、生产数为B73系列油箱12月生产数G25碳罐内部故障统计1、主要故障为碳罐支架耳部断裂，占不良数的68.75%。2、0公里故障、内部故障各占一半。3、易断部位均为安装部位。

P03二问题描述M3M4碳罐故障统计：故障分类数量生产数不良率不良占比内部故10%91.89%0公里故障3325680.01%8.11%合11%100.00%故障模式数量生产数不良率不良占比来料不良6896640.70%/碳罐支架挡07%70.59%碳罐快插嘴6325680.02%17.65%碳罐底部筋板4325680.01%11.76%合10%100.00%PS:1、M3M4碳罐不良

2、以M3M4系列油箱12月的数据为统计依据故障模式数量生产数不良率不良占比来料不良6896640.70%/碳罐支架挡08%72.97%碳罐快插嘴6325680.02%16.22%碳罐底部筋板4325680.01%10.81%合11%100.00%PS:1、M3M4碳罐不良

2、以M3M4系列油箱12月的数据为统计依据M3M4碳罐内部故障统计1、来料不良占故障总数的64.76%，2、生产中主要故障为碳罐支架挡板断裂，占不良数的72.97%。3、内部故障远高于0公里故障，不良占比分别为91.89%，8.11%。4、易断部位均为安装部位。

二问