公司井矿盐制盐工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司井矿盐制盐工岗位安全操作规程

文件名称：公司井矿盐制盐工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井矿盐制盐工岗位的日常操作，旨在确保制盐过程中的安全，预防和减少事故的发生。规程明确了操作人员的基本要求、设备使用规范、安全操作程序以及应急处置措施，以确保员工的生命安全和身体健康，维护公司财产安全。所有从事井矿盐制盐工作的员工必须遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，防止被设备卷入。进入特殊区域时，还需佩戴防静电鞋和耳塞。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对制盐设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音、泄漏等现象。

-确认设备安全防护装置完好，紧急停止按钮功能正常。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电风险。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、油污和杂物。

-确保通风良好，防止有害气体积聚。

-作业场所的照明应充足，满足操作需求。

-检查地面是否平整，防止因地面不平导致的滑倒事故。

-定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保在安全范围内。

操作人员应在检查无误后，方可开始操作。如有任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，从低速开始，逐渐增至正常工作速度。

-在设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保设备运行参数在正常范围内。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机，确认安全后进行。

-定期检查设备运行状况，发现问题及时停机检查或报修。

2.作业工序步骤：

-清理作业区域，确保无障碍物。

-按照操作规程打开原料输送系统，加入原料。

-启动混合设备，确保原料充分混合。

-控制加热设备，按照规定温度和时间进行加热。

-加热完成后，关闭加热设备，等待盐结晶。

-结晶完成后，开启盐料收集系统，收集盐产品。

3.特定操作技术规范：

-在进行加热操作时，必须严格控制温度，防止过热导致设备损坏或安全事故。

-在加入盐料时，应缓慢加入，避免对设备造成冲击。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障，应立即停机，切断电源，避免事故扩大。

-如遇火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，撤离现场，报警并采取相应措施。

-任何异常情况，操作人员应立即向上级汇报，不得擅自处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的运行参数稳定，符合操作规程要求。

-传动带、链条等传动部件无异常磨损或松弛。

-电气设备无漏电现象，安全防护装置正常工作。

-通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现剧烈振动、噪音增大。

-仪表显示异常，运行参数偏离正常范围。

-传动部件磨损严重或松弛，导致设备运行不稳定。

-电气设备出现火花、异味或温度异常升高。

-通风系统不畅，作业区域空气质量下降。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数和运行参数。

-使用听诊器、温度计等工具，对设备进行物理检查。

-利用计算机监控系统，实时监控设备运行状态和参数变化。

-建立设备维护保养记录，定期对设备进行润滑和保养。

-对操作人员进行专业培训，提高其故障判断和应急处理能力。

-在设备上设置警示标志和紧急停机按钮，确保操作人员能够迅速响应异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的运行速度、温度、压力等关键参数，确保其符合操作规程的要求。

-检查设备各部件的磨损情况，特别是传动带、轴承、齿轮等易损部件。

-监测电气系统的电流、电压，确保供电稳定，无过载现象。

-检查自动化控制系统的工作状态，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

-对于参数的调整，应先停机，然后根据仪表读数和操作规程进行微调。

-对于传动带的张紧度，应使用专用工具进行调整，确保张紧适度，既不过松也不过紧。

-对于电气设备的调整，应由专业电工进行，确保安全。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：如发现设备运行异常，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

-若为设备故障，应进行维修或