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采暖工程施工方案69462

一、工程概况

本采暖工程旨在为指定建筑提供稳定、高效、舒适的冬季供暖环境。工程范围涵盖室内采暖系统的管道敷设、散热器安装、辅助设备就位及系统调试等工作。本方案将详细阐述施工流程、技术要点、质量控制及安全保障措施，确保工程顺利实施并达到设计及规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行图纸会审，明确设计意图、技术参数及施工难点。针对会审中提出的问题，及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.编制详细的施工技术交底文件，对各分项工程的施工工艺、质量标准、安全注意事项进行明确，确保施工人员掌握关键技术要点。

3.根据工程特点，准备必要的施工技术资料、标准图集及检测工具。

（二）材料准备

1.根据施工图纸及工程量清单，编制材料需用量计划，明确材料的规格、型号、材质、数量及技术参数。

2.材料采购应选择具有相应资质、信誉良好的供应商，并对其提供的产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件进行严格审核。

3.材料进场时，必须进行严格的外观检查和抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或不符合设计要求的材料。例如，管材、管件、散热器、阀门等主要设备材料，其规格、壁厚、耐压等级等必须符合设计及规范规定。

（三）机具准备

根据施工需求，配备齐全各类施工机具，如套丝机、切割机、电焊机、打压泵、水平仪、卷尺、扳手等。所有机具在使用前均需进行检查和调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.清理施工现场，平整场地，做好临时水电接驳，确保施工用水用电安全可靠。

2.根据施工总平面图，合理规划材料堆放区、加工区及临时设施，确保材料堆放有序，加工方便，不影响施工通道。

3.复核现场预留孔洞、预埋件的位置及尺寸，如有偏差及时处理。

三、主要施工工艺流程及技术要点

（一）管道安装

1.管道预制与加工：

*根据设计图纸及现场实测尺寸进行管道下料，切口应平整，无毛刺、飞边。

*钢管连接采用螺纹连接或焊接。螺纹连接时，丝扣应规整，无断丝、乱丝，缠麻或生料带应均匀紧密。焊接连接时，坡口加工应符合规范要求，焊缝应饱满、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

2.管道支架制作与安装：

*管道支架的形式、材质、间距应符合设计及规范要求。支架制作应牢固，安装应平整、牢固，位置正确。

*固定支架应严格按设计位置安装，以保证管道伸缩自由。活动支架应能保证管道轴向移动，不卡阻。

3.管道敷设与连接：

*管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，利于系统排气和排水。

*管道穿越墙体或楼板时，应设置套管，套管规格应比管道大一号，套管两端应与墙面或楼板面平齐（或按规范要求）。

*管道连接时，应保证接口严密，无渗漏。法兰连接时，法兰面应平行，螺栓应均匀拧紧。

*阀门安装应位置正确，便于操作和检修，阀门开启方向应明确。

（二）散热器安装

1.散热器安装前应进行外观检查，确保无变形、损坏，接口丝扣完好。并进行水压试验，试验压力如设计无要求，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，试验时间不少于2分钟，无渗漏为合格。

2.散热器安装位置、高度应符合设计要求，安装应牢固，垂直度偏差应在允许范围内。

3.散热器支管应有坡度，以便排气和排水。

4.散热器上的阀门应安装在供水管上，便于调节和检修。

（三）辅助设备安装（如水泵、集分水器等）

1.设备安装前应核对其型号、规格是否与设计相符，并进行开箱检查，确保设备完好，附件齐全。

2.设备基础应平整、牢固，尺寸符合设计要求。设备安装应水平、稳固，与管道的连接应严密，无应力作用于设备接口。

3.水泵安装时，其进出水口应设柔性接头，以减少振动传递。

4.集分水器安装应水平，进出水管接口位置应正确，阀门配置应齐全。

（四）系统冲洗与试压

1.系统冲洗：管道安装完毕后，在进行压力试验前应进行系统冲洗。冲洗应采用洁净水，水流速度不宜小于1.5m/s，直至出水口水色和透明度与进水口目测一致为合格。

2.系统试压：

*水压试验应在系统冲洗合格后进行。试验压力应符合设计及规范要求。

*试验时应缓慢升压，达到试验压力后，稳压1小时，压力降不应大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。

*冬季试压时应采取防冻措施，试压完毕后应及时将系统内的水排净。

（五）系统调试

1.系统试压合格后，进行系统调试。调试前应检查各阀门是否处于正确开闭状态。

2.启动循环水泵，进行系统冷态运行，检查各环路流量是否平衡，有无异常噪音。

3.逐步升温，进行热态调试，调节各散热器阀门，使室内温度达到设